先张法预应力空心板施工作业指导书.docVIP

先张法预应力空心板梁预制施工作业指导书 一、工程概况 线路主线桥共有13米预制空心板梁： 192片；20米预制空心板梁： 192片： 线路主线桥预制空心板梁 序号 预制空心板梁、箱梁类型 数量(片) 备注 1 13米预应力混凝土空心板（斜交10。中板） 84 陶田圩中桥 2 13米预应力混凝土空心板（斜交10。边板） 12 陶田圩中桥 3 13米预应力混凝土空心板（斜交30。中板） 84 湖周公路分离式立交主线桥 4 13米预应力混凝土空心板（斜交30。边板） 12 湖周公路分离式立交主线桥 5 20米预应力混凝土空心板（斜交10。中板） 168 朝阳河大桥 6 20米预应力混凝土空心板（斜交10。边板） 24 朝阳河大桥 二、施工准备 1、张拉台座 台座是先张法施加预应力的主要设备之一，它承受预应力筋在板梁制作时的全部张拉力，我部预制场采用框架式台座。由纵梁、横梁、横系梁组成框架，承受拉应力。张拉台座应具有足够的强度和刚度，抗倾覆系数不小于1.5，抗滑系数不小于1.3，受力后挠度不应大于2mm，为满足规范的规定要求，一般采用槽式台座。 2材料机具准备 空心板台座施工完毕，砼达到一定强度后，即可进行空心板梁预制。准备钢筋、模板、锚具、钢绞线、砼配合比设计等。钢筋、钢绞线统一堆码于梁场钢筋存放区。钢筋及钢绞线每批重量应不大于60T，必须按不同钢种、等级、牌号、规格、及生产厂家分批验收，分别堆存、不得混杂，且应设立识别标志，钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。 2、底模安装 施工台座时底板台面铺设不小于5mm厚钢板，用打磨机磨光，作为板梁底模，平整度应控制在2mm以内，两侧用（∟35×35×5mm）角钢固定，按梁底宽形成整体 三、施工工艺 1、刷底模脱模剂 在已施工好的槽式台座底模上涂脱模剂，脱模剂要涂均匀、平整，不宜有遗漏。 2、安放钢绞线：预应力筋均采用符合G/T5224-95标准钢绞线。跨径13米预应力混凝土空心板梁采用φs12.70钢绞线；。跨径20米预应力混凝土空心板梁采用φs15.2钢绞线，fpk=1860MPa，Ep=1.95×105 MPa松弛率为2.5%。钢绞线进场前按规范规定进行抽样并委托检验。钢绞线下料用砂轮锯切割，严禁使用乙炔烧割，下料长度为槽长与千斤顶长度之和。预应力筋的一切性能指标必须符合合同规范和国家有关标准要求，在失效长度内套PVC失效管。 3、张拉：张拉前，应对台座、横梁及各种张拉设备进行详细检查，一切符合要求并经监理工程师签认后才能开始张拉（用于张拉的千斤顶及配套油压表等张拉设备应按规范要求配套标定，对张拉设备进行校检；计算钢绞线的张拉力并换算成油表读数；计算钢绞线的理论伸长量。）。 钢绞线的张拉采用双控群张，以应力控制为主，采用应变校核。张拉到计算初应力时在钢绞线的张拉端做伸长量标记，然后给张拉缸送油分级张拉至超张应力，持荷2min。然后缓慢回油至张拉控制应力，此时打开顶压阀回油，顶压活塞自动回程。顶紧夹片，张拉锚固完成。每级张拉千斤顶的伸长量不宜超过18cm。张拉按如下程序进行： （1）施加初应力：应对称进行，使每根钢铰线达到初应力（用前卡式千斤顶施加）。即在大张拉前，应先使用小千斤顶逐根进行初张拉至10%，使每根钢绞线受力均匀。 （2）张拉：在张拉过程中，活动横梁与固定横梁应始终保持平行，以保证预应力钢铰线束有相同的伸长量，在大张拉时，应先注意量测从10%→20%的伸长值，以便于推算钢绞线实际伸长值。对于千斤顶行程不足时，还须大张拉时采用两次行程，在第一行程完毕时，应当旋紧传力锚杆上的螺丝后，再开始第二次行程张拉。两次张拉时必须使两个千斤顶与钢绞线对称布置，两个千斤顶油路通，同步顶进。 张拉时采用伸长值与控制应力“双控”保证张拉的有效性。 伸长值△L：实际伸长值与理论伸长值应控制在±6%以内，否则应停张待查明原因后再作处理。 钢绞线实际伸长值计算： L=△L1+△L2， △L1：初张拉伸长值；由10%σcon -20%σcon伸长值推算而来。 L2：10%σcon -100σcon %钢绞线的伸长值。 伸长值的量测以可移动的横梁墩头实际平移距离为依据。油压表读数在控制读数附近左右晃动时，即可停止张拉，旋紧拉杆上的定位螺丝后，即可拧开油表回油，张拉结束。 钢绞线理论伸长值计算： △L= 上式中：Pp-预应力筋的平均设计控制张拉力（N） L-预应力钢绞线计算长度（mm） Ap-预应力筋的截面面积（mm2） Ep-预应力筋的弹模（N/mm2） 对于“双控”的另一指标控制应力σcon则由以下公式进行控制： σcon=0.72 fpk=1339.2 Mpa 然后由回归方程；即可算出各控制应力值相对应的油压表读数。 张拉程序如下图： 0-10%σcon-20%σcon-100%σ