关于双套管工法的建议.docVIP

关于“双套管振动沉管灌注桩工法”课题的 具体研究方案提议 中铁航空港集团芜湖东广场项目部领导： 非常荣幸领导能给我公司一个跟贵公司一起进行双套管工法课题研究的机会，提供现场并提供了诸多的支持。现汇报16日第一根试验桩取土的情况： 桩长22.4米，总共分了4次取土。第一次取土到地面以下5米，套管下沉速度缓慢，阻力明显增加，下沉时间5分钟。双管一起上拔后进行排土，从排出的土质来看，有部分填土，其他的是粉质粘土，粘度很大。第二次下沉6米，下沉时间10分钟，全部是粉质粘土，粘度仍然很大。第三次下沉6米，下沉时间15分钟，仍然是粉质粘土。第四次下沉了5.4米，速度较快，下沉时间6分钟，有少部分粉质粘土，大部分是强风化泥质砂岩。 总共下沉22.4米，有效下沉时间为36分钟。其他的时间都浪费在往复上提取土、排土，下放套管上了。不能一次沉管排土的主要原因在于本项目粉质粘土粘度很大，土进入内管后摩擦阻力较大，最后在端部形成土塞，不再向上运动，导致外管无法下沉。强风化泥质砂岩粘度小，沉管反而较为容易。 综上所述，双管法最适用于粘度值较小粘土和强风化泥质砂岩（中风化未进入，无数据），可以一次沉管排土，效率最高。粘度值大的土层需要分几次沉管排土，效率大为降低。 针对本工程地质情况，如何高效率的沉管取土，在双套管工法的基础上，现提出了三个延伸研究项目，提请领导审阅： 一、改进双套管结构，适量添加一小部分水，在振动时土跟内壁接触面形成液化状态，粉质粘土与内壁摩擦阻力降低，在下沉管时内壁土能顺利向内管上部推动。增加每次下沉管的长度，减少沉管排土次数，提高效率。 二、增加辅助设备，把粉质粘土部分中间芯土取出，然后再下沉套管，进入内管的土数量少了，土的原始结构状态被破坏掉，内摩擦阻力大幅降低，可以一次沉管排土，成孔速度会大幅提高。 现有取芯施工设备中，粉质粘土选取长螺旋钻机最为合适。长螺旋钻深度20米左右的孔，速度快，只需要15-20分钟，每天可成孔40-50根。加之成本低廉，每米价格在15元左右。 长螺旋取芯完成后用双套管再进行沉管取土，预计时间在30-40分钟左右，每天可成孔30-40根，效率大幅提高。这种做法还有个好处，振动力会减少，对邻近的尚未终凝的混凝土桩影响也降低了。 三、本工程土质好，淤泥少，不宜塌孔，直接用单管振动下沉取土成孔，每5米提取一次，振动力大，管壁薄，对土的剪压力大，摩擦阻力小，下沉速度和拔管速度较双管效率要高。预计时间在60分钟左右可成一个孔。 本工程地质情况有代表性，在以后的工程项目中会经常遇到，通过上面的三个项目的试验，可以积累一些经验，取得一些数据，便于今后的推广使用。 请领导审查通过上面的三个项目课题研究，试验阶段所发生的一切费用（包括长螺旋进场辅助取芯）均由我公司承担。待这三个课题试验结果出来后，请领导根据其效率，工法特点来确定其中的一种方案再进行施工。如果上述三种项目课题试验结果均不理想，不适合在本项目上施工，我公司会尽快安排设备撤离。所发生一切费用均由我公司承担。如果领导对其中的一种方案认可，无论采用何种方案，上次会议记要所确定的单价和条件均不变。 此 致！ 上海振中机械有限公司桩基事业部 2013-6-19 长螺旋施工现场--灌浆 长螺旋施工现场 长螺旋施工现场—钻孔