工程项目冬期施工及越冬维护技术措施.doc

工程项目冬期施工及越冬维护技术措施 工程项目冬期施工及越冬维护技术措施提要：组织现场施工管理人员学习冬期施工方案，冬期施工方法，日常技术操作的要点，提高操作技术，加强质量意识 源自物业论文 工程项目冬期施工及越冬维护技术措施 为了确保冬期施工质量，入冬前必须制定详尽、切实可行的技术方案，做好充分准备，做到外加剂、保温材料进场，锅炉具备点火条件，以防寒流突然袭击。建立健全各项检查，检验及管理制度，使每道工序都在可控中进行。外加剂的选用，要符合国家、省、市等有关规范、规定的要求。同时要经过公司技术部门审批，严格按配合比进行填加，并设专人负责。根据工程现有条件，结合工程冬期施工特点，本着质量第一，节约资金，注重经济效益的原则，因地制宜组织施工。 1冬期施工准备 a准备工作要纳入计划，设专人负责。 b冬期施工用的锅炉、热源设施等，在施工前检修完毕，经过打压调试验收合格。 c临时水管，供水装置，做好保温防冻工作。 d关注天气预报，指定专人做好大气温度测量工作，每日三次：7:30、14:00、21:00做好记录。 e做好搅拌棚、水泵房的防风保温工作。 f按冬期施工要求，分批有序备足冬期施工所用的材料。 g向职工做好冬期施工任务、特点、技术、质量、检测安全要求的教育。 h做好司炉工、掺外加剂、看火人员的培训工作。 i组织现场施工管理人员学习冬期施工方案，冬期施工方法，日常技术操作的要点，提高操作技术，加强质量意识。 j上冻前，做好办公室、厨房、宿舍的保温，搭设取暖设备，保证职工工作生活正常运行。 2施工过程中的管理 a水泥、砂子、石子等原材料在室外保温棚中存放，砂、石入棚前，把冰雪清净，不得含有冰块和大于1cm的冻结块。 b黏土空心砖砌筑前要清除上面的冰霜，不得浇水湿润，不得使用被水浸和受冻后的砌块。可适当加大砂浆稠度，一般控制在8～12cm。 c施工现场设一台2t锅炉，用来加热砂子和施工用水。 d砂浆、混凝土的搅拌在搅拌棚中集中搅拌，同时在运输中对砂浆、混凝土加以保温，保证砂浆、混凝土的使用温度和入模温度。 e拌制砂浆和混凝土时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。 3本工程采取特殊的技术措施 a混凝土工程 混凝土搅拌：搅拌前，用水或蒸汽冲洗搅拌机。搅拌时间比常温延长50%，且不得小于120s。掺防冻剂的混凝土拌合物的出机温度不得低于15℃。入模温度不得低于10℃。正温养护时间在24h以上。 混凝土运输与浇筑：混凝土浇筑前，要清除模板与钢筋上的冰雪与污物，但不得用蒸汽直接融化冰雪，以免再度结冰。混凝土倾落的高度不得大于2m。在浇筑竖向结构时，要先在底部铺填-10cm厚与混凝土同强度等级的砂浆。当浇筑高度超过2m时，采用串筒，溜管下落混凝土。 混凝土养护：负温下，混凝土浇筑完后，盖塑料布、草袋、岩棉等保温材料防冻。必须保证混凝土达到临界强度之前不遭受冻害。临界强度为。搞好混凝土的测温工作，临界强度以前每2h测一次，以后每6h测一次。试块做四组，一组标准养护，三组与结构同条件养护。 掺用防冻剂的混凝土的受冻临界强度做到，当室外最低气温不低于-15℃时不少于/mm2，当室外最低气温在-15℃～-30℃时不低于/mm2。 混凝土使用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于号，最小水泥用量不少于300kg。 混凝土在浇筑前清除模板上和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器有包裹或覆盖的保温措施。 分层浇筑厚大结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不低于2℃。 混凝土浇筑后在裸露混凝土表面采用保温、保湿材料覆盖，对边、棱角部位的保温覆盖厚度比平面部位大2～3倍。混凝土在养护期间做到防风防失水。 掺防冻剂的混凝土的温度，在强度未达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，每隔6h测量一次。 全部测温孔编号，并绘制布点图。测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深为10～15cm，或板厚的1/2或墙厚的1/2。测温时测温仪表采取与外界气温隔离的措施，测温表留置在测温孔内的时间不少于3min。 冬施期间混凝土拆模强度做到满足规范的有关要求，不提前拆模。 B钢筋工程：钢筋冷拉、冷弯可在负温度下进行，但温度不宜低于-20℃。负温下钢筋冷拉后，要逐根检查，其表面不得有缺陷和局部颈缩。当温度低于-20℃时，严禁对低合金钢筋进行冷弯。钢筋焊接，宜在室内进行。必须在室外施焊时，最低气温不宜低于-200，而且应采取防风雪措施。焊后的接