形状和位置公差及检测[62P][1.36MB].pdfVIP

形状和位置公差 及检测 Back 第一节 概述 第二节 形状公差与形状误差的检测 第三节 位置公差和位置误差测量 第四节 形位公差与尺寸公差的相关性要求 第五节 形位公差的选用 第一节 概述 一、形位公差的含义及其影响 1、形位公差的含义：任何零件的加工过程中由于各种因 素的影响总会产生形状、位置方面的误差。 2 、形位误差的定义：零件的实际形状、位置对其理想形 状、 位置的变动量。 3、形位误差的影响 （1） 影响配合的松紧程度，如圆度，轴线的直线度。 （2） 影响可装入性，如螺栓的位置度。 （3） 影响零件的其它功能。 综上所述：形位误差的大小是衡量产品质量的一项重要指 标，为保证产品质量，实现互换性，应控制零件 的形位误差，即规定公差。 二、零件的几何要素 几何要素的定义：代表零件几何形状特性的点、线、面。 （1） 中心要素：圆心、球心、中心线、轴线等。 （2） 轮廓要素：零件外形轮廓，圆柱面、球面、素线等 （3） 被测要素：给出形位公差要求的要素。 （4） 基准要素：用来确定被测要素方向、位置的要素。 三、形位公差项目符号 1、形状公差： 2、位置公差： 定向公差： 定位公差： 跳动公差： 四、形位公差的标注 1、公差框格 0.02 A 第一格：公差项目；第二格：公差值；第三格：基准 2、指引线：将框格与被测要素联系起来。 说明：被测要素为中心要素时，指引线箭图与 尺寸线对齐。 2、基准符号 位置公差必须标注基准。 基准代号的注法：基准代号对准基准要素，无论基准 方向如何，基准代号中字母必须顺正方向写。 说明：基准为中心要素时，基准符号与尺寸线对齐。 形位公差标注示例： 五、形位误差的检测原则 国标将实现中应用的检测方案归纳为以下五种检测原则： 1、与理想要素比较原则， 如：自准直仪测直线度，平台上测平面度。 2、测量坐标值原则。 如：测量孔轴线的位置度误差。 3、测量特征参数原则。 如：两点法及三点法测圆度误差。 4、测量跳动误差原则。 如：（径向、端面圆全）跳动误差的测量。 5、控制实效边界原则。 小结 1、了解形位公差的概念。 2、掌握被测要素和基准要素的内容。 3、掌握形位公差的项目符号及标注方法。 第二节 形状公差与形状误差的检测 一、形状误差和形状公差 1、形状误差：被测要素实际形状对 其理想形状的变动量 2、形状公差：允许的最大形位公差。 二、形状误差及其评定 1、评定形状误差的准则：最小条件 评定形状误差时，理想要素的位置要符合最小条件 ， 即：被测实际要素对其理想要素的最大变动量为最小。 2、各项形状公差及其误差的测量 1）直线度：给定平面内直线，任意方向直线等。 直线度误差的检测：介绍水平仪的测量原理。 图解法求直线度误差： 测点序号： 0 1 2 3 4 5 6 7 8 水平仪读数：0 +6 +6 0 -1.5 -1.5 +3 +3 +9 累积值： 0 +6 +12 +12 +10.5 +9 +12 +15 +24 直线度误差：f=18-9=9μm