混凝剂加药装置工作原理与全自动混凝剂加药装置安装流程.docVIP

混凝剂加药装置工作原理与全自动混凝剂加药装置安装流程 混凝剂加药装置的设计特点是操作简单，实用性强，运行安全、可靠。实现了自动添加粉状混凝剂，全自动制备混凝剂溶液，自动加药等自动化操运作。潍坊山水环保机械有限公司在混凝剂加药装置方面有多年的经验，对其工作原理与安装流程在业内具有领先地位。加药装置应用于选煤厂煤泥水、工业废水处理等的脱水前的预处理。具有自动化程度高、药剂用量少、溶解度好、生产连续、易于安装、操作简便、运动部件少、有完善的自动保护功能以及生产成本低等优点。 加药装置设备出厂前，所有机械部份或电路已作仔细的检测及调试。然而，由于运输过程需要对部分部件进行拆分，所以如在安装过程中发生的任何疑难问题，或本操作手册如有任何不清楚的地方，请与本公司销售部联系。 该手册包括自动加药系统的安装、启动和维护的指导和说明，安装使用前请严格遵守本操作手册所列出的注意事项，可以帮助您顺利的操作机器，避免危险事故发生。设备运行环境的安全要求也必须遵守，以避免意外的发生。 2混凝剂自动加药系统简介 2.1工作原理 典型加药系统示意图 混凝剂自动加药系统是一种将搅拌箱和储药箱集成到一体的全独立系统，仅配套电源和水即可使用。该系统可确保干粉混凝剂在水中完全分散和溶解，不会结块。配制过程可由PLC自动控制，也可以手动配制，一体化加药装置。 过程：粉状混凝剂人工加入到干粉料斗中，干粉料斗顶端有一7目的过滤网，先进行初步过滤，然后由喂料机内部的螺旋将药粉喂到加热料斗内；加热斗下方有一双文氏管，双文氏管在风机的作用下产生负压，抽取药粉，药粉通过输送管被吹送到混料室预混，在水幕的保护下药粉最终到达搅拌桶；在通过充分搅拌后，PLC控制的转排控制阀打开，药液进入储药箱储存，转排完后，进水控制阀打开进入到下一制备过程。一体化加药装置，储药桶内存储的药液，经螺杆泵在PLC控制下将适量输送到加药点。 2.1.1药粉的计量 粉末状的阴离子药剂经人工加入到喂料机的干粉料斗中，之后药粉在重力作用下会滑移到喂料螺旋里，喂料螺旋在减速电机的带动下将药粉输送到加热料斗中。喂料量的大小可以由PLC的控制下进行精确计量和控制。如果空气湿度相对较大时，混凝剂分子会变得很潮湿，并有可能粘到喂料机侧壁上。为了克服这种现象，除保证干粉料斗的密封外，我们在喂料机的下侧壁上设计了一个振动电机，它的开关时间由PLC进行控制，这样可以充分完全克服混凝剂分子的凝结。 2.1.2药粉的输送 药粉在加热料斗中会受到均匀的加热，并除去药粉中的水汽。经由加热料斗干燥好的药粉会在重力和空气吸力的作用下滑移到加热料斗底部的文氏管中。 在文氏管中，通过漩涡气泵输送的高速气流，使文氏管内形成负压，可将药剂由加热斗吸入文氏管并沿管道输送到预混器中。 2.1.3自动加湿搅拌 此过程又可以分为两步，第一步是预混器将药粉和清水简单混合，并将送入到搅拌箱中。第二步是药粉加入到搅拌桶后，进行充分的搅拌，搅拌过程是由一个低速搅拌器来完成的。搅拌好的药液会在转排阀的作用下排放到储药箱中，转排阀的开闭由PLC根据时间来控制，农村饮用水一体化净水设备。 2.1.4溶液的熟化和储存 此过程是由一个储药箱完成的。药液在储药箱中经过充分的熟化后会暂时存放在储药箱中，以备使用。 2.1.5溶液的计量输送 此过程是由两台单螺杆泵实现的。这两台螺杆泵共用一根进料歧管和储药箱相连，每台泵都有独立的开关阀，可实现独立工作。农村饮用水一体化净水设备 螺杆泵采用变频器控制，以此来调节混凝剂溶液的投加量。变频器的控制信号是由PLC发出的。PLC收集来自数据采集和电气控制系统的电信号后再发出控制信号，使混凝剂的投加量可实现适时控制，全自动加药装置。 2.2处理能力 混凝剂自动加药系统处理能力见下表（浓度大小取决于混凝剂聚合物的分子量），若需要可以定制，特殊型号。 2.3定容积式喂料机的规格 标准型：3 任选型：3、0.3m3、0.4m3、0.5m3等。 大型储料斗：1.5m3（适用于600-800kg的料包）；或3m3，7m3，12m3（适用于公路粒料槽车），可根据客户要求设计。 2.4对配套设施的要求 供电要求： 380/660VAC，50HZ控制电压0VAC 周围环境温度：0～40℃ 周围空气的相对湿度不大于90%（在25℃时） 备注：农村饮用水一体化净水设备 如果厂矿供水压力小于0.3MPa，原则上设备是不能运行的，如果通过调节压力开关强制启动设备，但由于药粉没有水幕的防护，则有可能导致跑药。 2.5设备主配置功率 旋涡气泵 螺旋喂料机 振动电机 搅拌电机 电动球阀 计量泵 其它 数量 1 1 1 1 2 2③ —— 电压 380V 380V 380V 380V 220V 380V —— 功率 1.6kW 0.55kW 0.065kW 1.