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专业提供SPC 数据分析软件等机械测量解决方案 形位公差之圆柱度误差测量方法讲解 专业提供SPC 数据分析软件等机械测量解决方案 摘要：圆柱度属于形位公差中的形状公差的其中一种，是指圆柱面整个轮廓（圆 柱面要素）的形状精度，即表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点，对其轴线保持 等距状况。常用的近似测量方法有两点法、三点法、坐标测量法以及利用我们太 友科技的数据采集仪连接百分表法等。 圆柱度 指在垂直于回转体轴线截面上，被测实际圆（柱）对其理想圆（柱）的变动量， 以形成最小包容区域的两同心圆（柱）面的半径差计算。 圆柱度误差的评定原则 圆柱度误差是指实际圆柱面要素对其理想圆柱面的变动量。根据形状误差评定原 则，实际圆柱面要素与理想原则面比较时，应根据实际圆柱面确定最小包容区域。 当与圆柱度公差带形状一致的两同轴圆柱面紧紧包容实际圆柱面要素，及其半径 差为最小值时，即为最小包容区域。 圆柱度测量方法介绍 1、两点法 按下图所示方法测出各给定横截面内零件回转一周过程指示表的最大示值与最 小示值， 并以所有各被测截面示值中的最大值与最小值的一半作为圆柱度误差 值。 专业提供SPC 数据分析软件等机械测量解决方案 2、三点法 按下图所示方法测出各给定横截面内零件回转一周过程指示表的最大示值与最 小示值的一半作为圆柱度误差值。 3、三坐标测量法 通常是在三坐标测量机上按要求测量被测零件各横截面轮廓各测点的坐标 值, 再利用相应的计算机软件计算圆柱度误差值。 利用圆度仪测量圆柱度时, 将被测圆柱体工件沿垂直轴线分成数个等距截 面放在回转台上, 回转台带动工件一起转动; 3个传感器安装在导轨支架上, 并 可沿导轨做上下的间歇移动, 逐个测量等距截面, 获取含有混合误差的原始信 号(测量原理图如下图所示)。测量传感器拾取的原始信号中不仅包含有被测工件 的各个截面的圆度误差母线的直线度误差, 而且还含混入了导轨的直行运动误 差及回转台的回转运动误差。将上述误差相分离, 并依据最小二乘圆心进行重构 出实际圆柱面轮廓, 然后采用国标规定的误差评定方法得到被测圆柱面的圆柱 度误差。 专业提供SPC 数据分析软件等机械测量解决方案 三坐标测量机(Coordinate Measuring Machine, CMM) 是指在一个六面体的 空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三 坐标测量仪或三次元。 三坐标测量机能够在用测头所确定的三维空间（xyz 空间）坐标系内, 由光 学刻尺或激光干涉仪进行测量。通过测头和测量对象的接触, 由测头的坐标来获 取对象的形状信息。 4、数据采集仪连接百分表测量方法 测量仪器：偏摆仪、百分表、太友科技QSmart 数据采集仪。 测量原理：数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后 由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的圆柱度误差，最后数据采 集仪会自动判断所测零件的圆柱度误差是否在圆柱度范围内，如果所测圆柱度误 差大于圆柱度公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不 合格。 测量效果示意图： 专业提供SPC 数据分析软件等机械测量解决方案 利用数据采集仪连接百分表来测量圆柱度误差值的优势： 1）无需人工用肉眼去读数，可以减少由于人工读数产生的误差； 2）无需人工去处理数据，数据采集仪会自动计算出圆跳动误差值。 3）测量结果报警，一旦测量结果不在圆跳动公差带时，数据采集仪就会自动报 警。 以上是对形状误差中的圆柱度误差的介绍，以及介绍了测量圆柱度的方法，企业 应该根据自身的实际情况选择最佳的测量方法，其中上文所介绍的直接利用我们 太友科技的数据采集仪连接百分表这种方法是测量效率最高的，如果需要更大程 度地提高检测的效率，可装配多个指示表，同时进行检测，则可更大程度上提高 检测的效率，并可通过软件的计算，测量圆柱度参数。