2011–2012下技师PLC实训教案.docVIP

教 学 内 容 注意点 配时 实训一 PLC认知实训 目的 了解PLC软硬件结构及系统组成 掌握PLC外围直流控制及负载线路的接法及上位计算机与PLC通信参数的设置 掌握标准触点指令 设备 序号 名 称 型号与规格 数量 备注 可编程控制器实训装置 THPTS-1A 1 实训导线 3号 若干 PC/PPI通讯电缆 1 西门子 计算机 1 自备 PLC外形图 控制要求 认知西门子S7-200系列PLC的硬件结构，详细记录其各硬件部件的结构及作用； 打开编程软件，编译基本的位指令。 能正确完成PLC端子与开关、指示灯接线端子之间的连接操作； 拨动指示灯能正确显示； 端口分配及接线图 I/O端口分配功能表 序号 PLC地址（PLC端子） 电气符号 （面板端子） 功能说明 I0.0 K0 常开触点I0.1 I0.1 K1 常开触点I0.2 Q0.0 L0 输出指示 主机1M、面板V+接电源+24V 电源正端 主机1L、2L、3L、面板COM接电源GND 电源地端 控制接线图 功能指令使用及程序流程图 常用位逻辑指令使用 标准触点 标准触点分为标准常开触点和标准常闭触点两种，其梯形图如图所示。 常开触点指令（LD、A和O）：常开触点在其寄存器值为0时，其触点是断开的，触点的状态为0；当寄存器位值为1时，其触点是闭合的，触点的状态为ON或1； 与常闭触点（LDN、AN、ON）从存储器或过程映像寄存器中得到参考值。当该位为1时，常开触点闭合；当该位为0时，常闭触点为1； 标准输出 输出指令（=）将新值写入输出点像寄存器。当输出指令执行时，S7-200将输出过程映像寄存器中的位接通或断开，同时还直接驱动实际输出。 操作步骤 按下图连接上位计算机与PLC； 按“控制接线图”连接PLC外围电路；打开软件，点击 ，在弹出的对话框中选择“PC/PPI通信方式”，点击　　　　　　　，设置PC/PPI属性； 点击 ，在弹出的对话框中，双击 ，搜寻PLC，寻找到PLC后，选择该PLC；至此，PLC与上位计算机通信参数设置完成； 编译实训程序，确认无误后，点击 ，将程序下载至PLC中，下载完毕后，将PLC模式选择开关拨至RUN状态。 将K0、K1均拨至OFF状态，观察记录L0指示灯点亮状态； 实训总结 详细描述S7-200PLC的硬件结构 总结出上位计算机与S7-200PLC通信参数的设置方法 总结PLC外围直流控制及负载线路的接法。 注意事项：（1）不能在PLC带电情况下插拔通信电缆。 （2）电源正负极及I/O端口避免短路。 实训二：STEP7-Micro/MIN32编程软件的使用 一、目的： 了解STEP7-Micro/MIN32编程软件的主要功能 进一步熟悉PLC的使用方法。 初步掌握编程软件的使用方法，学会程序的输入、编辑、下载、监控等功能。 掌握基本的逻辑控制。 二、设备： 序号 名 称 型号与规格 数量 备注 1 可编程控制器实训装置 THPTS-1A 1 2 实训导线 3号 若干 3 PC/PPI通讯电缆 1 西门子 4 计算机 1 自备 三、原理及线路： 1、线路： 2、I/O分配： 序号 PLC地址（PLC端子） 电气符号 （面板端子） 功能说明 1 I0.0 K0 常开触点01 2 I0.1 K1 常开触点02 3 Q0.0 L0 “与”逻辑输出指示 4 Q0.1 L1 “或”逻辑输出指示 5 Q0.2 L2 “非”逻辑输出指示 6 主机1M、面板V+接电源+24V 电源正端 7 主机1L、2L、3L、面板COM接电源GND 电源地端 控制要求 打开编程软件，编译基本的与、或、非程序段，并下载至PLC中； 能正确完成PLC端子与开关、指示灯接线端子之间的连接操作； 拨动K0、K1，指示灯能正确显示； 正确使用下载及监控等功能。 五、步骤及记录 1.编程前准备：a.接线； b.通信； 2．编写程序： a.逻辑关系 与逻辑：如上所示：I0.0、I0.1状态均为1时，Q0.0有输出；当I0.0、I0.1两者有任何一个状态为0，Q0.0输出立即为0。 或逻辑：如上所示：I0.0、I0.1状态有任意一个为1时，Q0.1即有输出；当I0.0、I0.1状态均为0，Q0.1输出为0。 非逻辑：如上所示：I0.0、I0.1状态均为0时，Q0.2有输出；当I0.0、I0.1两者有任何一个状态为1，Q0.2输出立即为0。 b.编辑程序：插入、删除、复制、粘贴等。 c．利用软件的系统自动转换功能，转成语句表、功能快图。 d.编写符号表：程序员用符号编址的一种工具表。用有实际含义的自定义符号名作为程序元件操作数，使程序容易理解。