降低循环水场总铁含量.1–19.pptVIP

降低循环水场总铁含量;汇报目录;一、小组简介;序号; 1、对高耗低效能设备进行技术改造，制定合理的工作参数，减少能耗在成本构成中的比例 2、全年节约用电800万度，其 中热注作业区节约用电50万度;活动内容;三、现状分析;三、现状分析;循环水场补水以往均采用工业水进行补水，2006年4月，我厂污水处理场建成投入运行，经深度处理的工业污水回用到循环水场替代工业水作为补水。这样，由于工业污水经深度处理后的循环使用造成补水总铁含量高，远远超过原来使用的工业水中总铁含量，特别是循环水场浓缩倍数达到5倍以后，循环水场总铁含量就会达到近3mg/L。这种情况下，就需要循环水场利用排水来降低总铁含量。这样不仅会增加水消耗，同时还致使药剂使用量增加，增加了装置运行成本。我QC小组自2007年3月开始以“降低循环水总铁含量”为题开展活动，以完成公司考核指标。;表3　2006年循环水场总铁含量平均值统计;三、现状分析;四、确定目标;五、可行性分析;1、一般原因分析;六、原因分析;2、确定主要原因2006年4月至2006年12月影响循环水总铁含量做出统计表如下 ;由上述图表中可以看出由前两项引起的循环水总铁含量超标率占到96.2%。 要因： 1、无阀滤池除总铁效果差 2、污水回用水含总铁高;七、制定对策;实施一1、车间在5月份的检修计划中购进锰砂20吨。在2007年5月份检修期间，车间余立新主持对无阀滤池的滤料进行了更换，由以前的700mm高度全部采用石英砂，改为350mm高度的石英砂，350mm高度的锰砂。锰砂除铁化学反应  Fe2+＋FeO(OH)→FeO(OFe)+H+  FeO(OFe)+ ＋O2＋H2O→FeO(OH) ＋H+ ;2、对车间闲置的2#无阀滤池部分更换锰砂滤料，并联投入使用，增大旁滤量，旁滤量由过去的3%提高至6%。 ;上述二项措施的采取，有效地去除了循环水中的总铁含量。 ;实施二 1、污水处理场一级滤器，二级滤器的反冲洗由一周一次，改为一周二至三次，确保一、二级滤器有效运行。班长来柏负责监督执行，确保反冲洗质量。 2、车间加强对污水处理场的管理，增加沉淀池聚合氯化铝和聚丙烯酰氨药剂的配比浓度，增加气浮池、??物滤池的通风量，进一步增强除总铁效果。 3、加强与生产车间之间沟通。生产车间大量排污量大时及排污杂质多时，通知厂污水处理场，进行生产调整。;由统计表和实施前后效果对比折线图可以看出：污水回用水的总铁含量比实施前明显降低，方案实施取得了成效。;九、效果检查;九、效果检查;2、经济效果;3、无形效果;1、加强药剂的管理，取得成效。车间药剂统一由工艺员管理，减少杀菌剂，缓蚀剂AEC3107加入量，并增加缓蚀剂AZ8104的投加量。将药剂的加入量，加入时间编写成制度纳入《循环水场药剂投加管理方案》（FSHS/WJ 03.034-2007）。 2、修改污水操作规程。由于工艺操作的改变，修改污水处理场的操作规程（Q/SY FHHS JCZ 0406-2005），待换版时重新印刷。 3、修订车间的管理考核方案。将本次活动中的一些管理措施写入《动力车间管理考核方案》。; 在下一个PDCA循环中，小组将针对污水处理场加强节水管理继续开展活动，确保全厂水系统优良运行。;谢谢!