宝元系统M600I操机步骤.docVIP

LNC-M600I操机步骤 在操机前，请认真阅读下面的操作步骤，如果有疑问请迅速联系我公司，否则由于误操作造成的故障，我们将根据故障的轻重由你们负部分或全部的责任。 一、开机 1、在开机之前要先检查机床状况有无异常，润滑油是否足够等，如一切正常，可开机开稳压器、等辅助设备电源开关合上机床总电源开关联网很简单，只是在三个地方设定IP地址即可。 如图所示，分别在宝元系统、计算机和传输软件进行IP设定。 例子： 我设定的IP地址如下， 宝元系统IP：192.168.1.9 计算机IP ：192.168.1.1 网关地址 ：192.168.1.1 步骤一：在NC系统设定IP地址，如左上图。步骤二：在计算机设定IP地址，如上图所示。 步骤三：在传输软件新增IP地址，如左图示。 提示：如果你阅读完还觉得不会，或埋怨图太小看不清，请看如下IP地址。宝元系统：IP地址：192.168.1.9 子网路遮罩：255.255.255.0 预设闸道：192.168.1.1 计算机 ：IP地址：192.168.1.1 子网掩码 ：255.255.255.0 默认网关：192.168.1.1 传输软件：新增IP地址：192.168.1.9 现在不要说你不会了，把上面IP地址抄到对应的位置，重启。 注意：设定IP地址以后，把数控系统和计算机都重启。 七、几种特殊情况及处理 1、当机床出现超程报警的处理 报警提示为：---轴超过MLC极限。 超极限报警有三种情况：一是刀库换刀异常；二是撞上了对刀仪；第三种就是真的撞了硬件极限。 刀库换刀异常出现超硬极限报警，只是一种假性撞极限，小心把机头移动到安全位置，在“MDI”菜单下，输入 “”，并当加工所需要的刀具比较多时，要将全部刀具在加工之前根据工艺设计放置到刀库中，并给每一把刀具设定刀具号码，然后由程序调用。具体步骤如下： 1、将需用的刀具在刀柄上装夹好，并调整到准确尺寸； 2、根据工艺和程序的设计将刀具和刀具号一一对应； 、输入 “M”，“登录”， 并此时主轴上刀具即为 1 号刀； 、手动将 1 号刀具装入主轴； 、输入 “M”，“登录”， 并此时主轴上刀具即为 号刀； 、手动将 2 号刀具装入主轴；输入 “M”，“登录”， 并此时主轴上刀具即为号刀； 、其它刀具按照以上依次放入将刀具装入刀库中应注意以下问题： 1、装入刀库的刀具必须与程序中的刀具号一一对应，否则会损伤机床和加工零件； 2、只有主轴回到机床零点，才能将主轴上的刀具装入刀库，或者将刀库中的刀具调在主轴上； 3、交换刀具时，主轴上的刀具不能与刀库中的刀具号重号。比如主轴上已是“1”号刀具，则不能再从刀库中调“1”号刀具。输入 “M”，“登录”， 并此时主轴上刀具即为 1 号刀G54P100里面。这样，G54P100坐标系分好。 最后一步不用说，所有刀已进行对刀，分中也分好，接下来肯定是执行程序了 。 注意： 方法是活的，是多种多样的。你可以找出一种你认为更好的方法。比如：在分中时，你可以把所有坐标的XY先分好，接着再逐一刷Z平面。特别是对于G54P100后面的坐标异常方便。 对于G54P100后面的坐标，相对G54~G59来说是麻烦点，可采取以下做法：假如我已经把G54P100的坐标已分好，Z坐标为60.339。对于G54P101及以后的坐标可采取相对坐标进行辅助，例如，刷好G54P100坐标的Z平面以后，在相对坐标里面把Z清零；接着抬高5mm去刷G54P101的Z平面，则不用指令抄数，直接输进去其对应的值Z=60.339+5=65.339即可。 五、调机M码指令（只适合具有相应功能的机床） M17：对刀仪吹气 M18：对刀停止吹气 M19：主轴定位 M20：定位取消 M28：主轴刚性攻牙 M29：刚攻取消 M36：对刀 M83：松刀 M85：夹刀 M86：除尘 M88：刀库门开 M90：刀库门关 M95：自动转到刀盘原点位置 六、操作面板 F1：手动松刀 F2：抽风机 F3：刀盘正转 F4：刀盘反转 F5：收料开（不使用） F6：收料关（不使用） 注：在“刀仓异位”的报警下，F5键自动转动刀盘刀1号刀。 注意事项： 安装工件时，应把工件安装在工作台的中央，不要安装在工作台的边缘，可避免超程现象的出现。同时要注意工件或夹具是否超出工作台，避免撞坏机床钣金等。 在提高主轴时，应使用点动进给，按下“Z+”来提高主轴，以避免在使用手轮时转错方向，而造成损失。 开始加工后，应检查主轴