铁基复合材料浸渗成形的研究进展.pdfVIP

学兔兔 学兔兔 学兔兔 学兔兔 学兔兔 铸造 魏彦鹏等：三维网络陶瓷／铁基复合材料浸渗成形的研究进展 ·359· 导致界面反应剧烈，生成脆性相而不利于复合材料的 3．3 适用于钢铁材料的熔体浸渗新技术开发 制备；同时，过高的温度可能产生缩孔和缩松也要避 熔体浸渗法制备陶瓷 氐熔点金属复合材料时，可 免。如图8所示是三维网络si3N l复合材料润湿角和 借助挤压、负压浸渗等设备完成渗流充型，但这些设 温度的关系。浸渗时间同样对于浸渗行为有很大的影 备 目前还难以成形高熔点钢铁材料。而离心力可以作 响，假定流体所受全部阻力来 自预制体的摩擦力，由 为一个重要的辅助措施用于液态金属充型，且适用于 Eotcos公式 可知，浸渗时间和预制体高度的平方成正 高熔点材料。因此，借助离心力提供的强大压力源， 比，和预制体孔径的平方成反比，与温度成反比，与 使熔融铁基合金在三维网络陶瓷中发生渗流成形，开 预制体的体积分数成正比。 发离心渗流技术对于制备三维网络陶瓷／铁基复合材料 具有广阔前景。 参考文献： [1] ClarkeD．R．Interpenetratingphasecomposites[J]．JournalofAmeri— canCeramicSociety，1992 (75)：739—759． DelRio E， Nash JM ， W illiamsJC， eta1．Co—continuous compositesforhigh·temperatureapplications[J]．MaterialsScience andEngineering：A，2007，463 (1—2)：115—121． p PaveseM ，FinoP，ValleM ，eta1．PreparationofC4ceramic／metal compositesbyreactivemetalpenetrationofcommercialceramics[J]． CompositesScienceandTechnology，2006，66 (2)：350—356． 浸渗温度，℃ ZhnagX，HongC，Hna J，eta1．Microstructureandmechanical 图8 Si3N