制氢装置中变气系统不锈钢异径管开裂分析与处理.pdfVIP

制氢装置中变气系统不锈钢异径管开裂分析与处理.pdf

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制氢装置中变气系统不锈钢异径管开裂分析与处理

学兔兔 学兔兔 学兔兔 ●腐蚀防护 石油和化工设备 一 一 2015年第18卷 16.9%)流量829.991kmol/h,水蒸气流量353.28 3.3管件加工工艺 kmol/h,水蒸气分压为0.686MPa,在此压力下水 异径管通常采用缩径压制、扩径压制、缩径 蒸气露点温度为164℃,即当温度低于164*C时系 加扩径压制的加工工艺制造 ,在制造过程 中由于 统将有水析出,并溶解二氧化碳形成碳酸溶液 。 压力的作用,不稳定的奥 氏体转变为马氏体,马 金属材料在碳酸溶液 中的腐蚀 ,从本质上是一种 氏体的密度低于奥氏体,转变后的体积会膨胀增 电化学腐蚀 ,阴极反应的实质都是出于CO溶解后 大,这会带来切 向应力和拉应力,并且不稳定的 形成的HCO 电‘离出H 的还原过程[1】。腐蚀总的反 奥 氏体转变为马氏体会影响腐蚀断裂的时间[31。从 应为: 异径管的小头端的硬度异常偏高的情况看,异径 CO2+H2O+Fe FeCO3+H2 管成形后固溶热处理效果不好,加工硬化、残余 影nNCO:腐蚀过程的因素主要有介质的温度和 应力等缺陷没有消除。 CO:的分压。当CO2分压大于0.207MPa时,会发生 3.4管件焊接性能 严重的局部腐蚀 【。由中变气组成计算,中变气中 奥 氏体不锈钢 的膨胀系数约为低碳钢 的1.35 二氧化碳分压可达No.256MPa,对管道有严重的 倍,热导率约为低碳钢 的1/3t引,使得奥 氏体不锈 局部腐蚀。 钢焊接时焊缝及热影响区过热 ,构件膨胀大,而 3.2材料状况 冷却时又会产生较大的收缩变形和应力。 中变气系统温度低于165℃的管道 ,其名义材 3.5分析与结论 质是奥 氏体型不锈钢0Crl8Nil0Ti。不锈钢管道焊 3.5.1分析 接过程 中,存在温度在427~850℃的区域,由于焊 由失效异径管所含元素含量分析看,部件中 缝连续施焊,这一区域在相近的温度下将会保持 缺少Ti元素,稳定化处理不能有效降低不锈钢 中 一 定时间,这时因为钢 中的碳向晶粒间界的扩散 的碳含量 ,在焊接时敏化区内较多的碳将与铬结 速度 比铬快,当碳结合铬形成Cr:C在晶粒间界发 合,以Cr:C析出,形成局部贫铬区。当铬含量低 生沉淀时,其他部位的铬来不及补充过来,造成 于l2.5%时,奥氏体不锈钢的耐蚀性能和普通碳钢 晶粒间界及其邻近区域出现铬贫乏的情况,图7是 差不多 ],在有冷凝水析出,形成碳酸的腐蚀环境 铬在贫铬层 内的分布 曲线[3】。当铬含量下降到钝化 下,贫铬区发生腐蚀。由于异径管加工工艺及其 所需要的极限含量12.5%以下时,贫铬区与晶粒间

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