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电炉还原渣制备钢渣陶瓷的实验研究
Vo1.34 No.3 冶 金 能 源
Mav.2015 ENERGY F0RMETALLURGICAL INDUSTRY 7
电炉还原渣制备钢渣陶瓷的实验研究
李少华 宗燕兵 李 宇 苍大强
(1.北京科技大学冶金与生态工程学院,2.北京科技大学生态与循环冶金重点实验室)
摘 要 利用电炉炼钢过程中产生的还原渣作为制备钢渣陶瓷的主要原料之一,采用传统的
陶瓷烧结工艺 ,研究确定了电炉还原渣掺量对陶瓷性能 的影响,并制备出性能良好的陶瓷试
样,试样的抗折强度可达到99.95MPa,吸水率为0.12%。运用 X射线衍射仪及扫描电镜等
测试手段对试样进行了物相组成及微观结构分析。研究表明,陶瓷试样中还原渣的掺量可达
到50%左右,试样的主晶相由普通辉石相 、透辉石相及钙长石相组成。
关键词 还原渣 陶瓷 抗折强度 主晶相 微观结构
ExperimentalstudyonreductionEAF slagusedforceramicm aking
LiShaohua ZongYanbing LiYu CangDaqiang
(UniversityofScienceandTechnologyBeijing)
Abstract A slagceramicwithgoodperformanceswassynthesizedbyusereductionslagwhichgenera—
tedintheprocessofelectricfurnacesteelmakingslagasmainraw materialofceramicfiring.There—
ductionEAFslagcontentwasresearchedanddeterminedonthepropertiesofceramic.Usingthetradi—
tionalceramicsinteringprocessforburning,itsbendingstrengthcanreachupto99.95MPa,andwa—
terabsorptionrateis0.12% .TheceramicsamplesphaseandmicrostructurewereanalyzedbyX —ray
diffractiontestandscanningelectronmicroscopy.Thestudiesshowedthatthereductiveslagcontentof
ceramicsamplescanreach50% ,andthemaincrystalphaseofsamplesisordinarypyroxene,diopside
andanorthite.
Keywords reducingslag ceramic bendingstrength themaincrystalphase microstrncture
由于电炉炼钢流程 自身所具有的独特优点, 素含量高、缓冷成坨、颜色深、硬度高、稳定性
电炉炼钢在世界范围内迅速发展。随着电炉炼钢 强、堆积密度大、无粉化现象。而还原渣因钙、
水平及比例的逐渐增加,电炉渣作为电炉炼钢过 铝含量高,铁量低 ,颜色呈白色或者灰 白色,缓
程 中主要的副产物也呈现出不断增长的趋势。电 冷时粉化,具有铝硅酸盐的特性 ¨I2J。为了减少
炉渣本身的局限性导致其在实际综合利用中受到 电炉渣等冶金废渣的大量堆积,以及对生态环境
很大的限制,无法实现高效利用。电炉渣根据冶 造成的污染,其资源化高附加值利用成为冶金行
炼期可分为氧化渣和还原渣 ,一般情况下氧化渣 业重要的研究方 向。
约 占电炉渣总量的60% 一70%,还原渣约 占电
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