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碱度对转炉钢渣熔融还原提铁的影响
Vo1.3O No.4 冶 金 能 源
July.2011 ENERGY FOR METALLURGICALINDUSTRY 5l
碱度对转炉钢渣熔融还原提铁的影响
杨志杰 苍大强 郭文波 李 宇 徐 栋 张玲玲
(1.北京科技大学冶金与生态工程学院,2.北京科技大学土木与环境工程学院)
摘 要 为了使熔融钢渣的 “渣”和 “热”得到双利用,采用熔融还原法进行了钢渣提铁实
验,探讨了二元碱度对还原提铁的影响。结果显示随着碱度的增大铁的回收率及金属化率呈
先升后降的趋势,在碱度1.1时铁的回收率和金属化率达到最大,分别为95.8%和99.2%。
与炼钢用生铁国标相比,回收的铁块中c、Si、Mn的含量较低,而S、P含量远远高于炼钢用
生铁。
关键词 碱度 转炉钢渣 铁的回收率 铁的金属化率
Effectofbasicityon extractingiron from converterslag
bysmeltingreduction
YangZhijie CangDaqiang GuoWenbo LiYu XuDong ZhangLingling
(UniversityofScienceandTechnologyBeijing)
Abstract Inordertoutilizeslagandheatofthesmeltingsteelslag,hteexperimentswereconducted
toinvestigatetheeffectofslagbasicityon extractingironfrom converterslagby smeltingreduction
mehtod.Experimentalresultsshow thatbothrecoveryandmetallizationratiosof ironincreasefirstand
thendecreasewitllincreasingofbasicity.Whenbasieityisabout1.1.boht ofrecoverynadmetalliza-
tionratiosofironarethehighest.whichare95.8% and99.2% respectively.Comparingwiththena—
tionalstnadardofpigironforsteelmaking,contentofc、Si、Mnofrecovery ironislower,however,
contentofS、Pisvery high.
Keywords basicity converterslag recoveryrationofiron metaUizationrationof iron
在钢铁冶炼生产过程中会产生大量的固体废 然后采用磁选的方式回收渣中的铁 卜引,但 由于
弃物,而钢渣是其中产量较大的一种,每年我国 钢渣的硬度高破碎困难,所以只有部分的MFe
的钢渣产量大约为5000万t,但 目前的利用率仅 得到回收,因此该工艺铁回收率低、能耗高。因
为 30%u-4左右。而在冶炼过程 中所排 出的熔 而为了提高选铁后钢渣的利用价值,目前一些科
融钢渣温度高达 1600℃左右,其蕴含的热量高 研工作者通过向冷态钢渣中配人一些其他物质,
达68kgce/tJ,现有的熔渣显热回收利用工艺由 经过重熔制备成高附加值的微晶玻璃,但由于重
于其 自身能耗高、效率低、工艺复杂、经济效益 熔过程能耗高 J,而且渣中的铁对微晶玻璃的
差等缺陷一直没能得到广泛推广。同时在钢渣中 颜色、美观性及其它性能有着很大的影响¨H],
还含有大量的不同形式的铁 ,全铁含量在 20% 因此
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