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马钢CSP热连轧机轧制力模型的研究
2010年第 3期 安 徽 冶 金
· 试验研究 ·
马钢 CSP热连轧机轧制力模型的研究
赵 海 山
(北京科技大学)
摘 要 基于将轧制变形区划分为若干微单元的思想,对轧制变形区内轧制力影响因素变化规律进行研究,
根据 Von-Mises塑性变形方程 ,建立单位轧制压力的数学模型。经现场生产数据验证 ,轧制力计算偏差在 lO%以
内,具有较高的计算精度和效率 。
关键词 变形 区 微单元 轧制力
A StudyontheRollingForceM odelforM asteel’SCSP M ill
ZhaoHaishan
(UniversityofScienceTechnologyBeijing)
Abstract Factorsjnfluencing therolllngforce inthedef~r·mation zonewere studiedbasedon theconceptofthe
rollingdeformatino zonebeingdividedintoanumberofmicro-units.Amathematicalmodelforunitrollingpressurewas
establishedbasedonthe VOn_Misesplasticde formationequation.Productino data have showedthatthismodelhas
highaccuracyandefficiencywiththe calculationde viationofrollingforcewithin 10% .
Keywords de formationzone micro-unit rollingforce ·
0 前言 足现场控制的要求 ,使得在线应用成为可能。在对
通常所说的轧制力是指用测压仪在压下螺丝下 微单元进行划分之前需做以下假定:
实测的总压力 ,即轧制过程 中轧件作用在轧辊上 的 1)热连轧的精轧过程中,忽略带钢的宽展△6,
总压力的垂直分量 ,它等于单位压力和单位摩擦力 带钢的延伸仅发生在轧制方向上 ,按平面变形状态
的垂直分量沿接触弧的积分[1]。轧制力的设定是热 处理 。
连轧的精轧机组厚度设定模型的核心,其设定精度 2)沿接触弧上的摩擦系数 为常数 ,且服从库
将直接影响到辊缝 的设定 ,进而影 响到穿带的稳定 仑摩擦定律 ,即摩擦力 r和径 向单位压力p之间服
性 、板厚精度 以及最终 的板形质量等。为 了提高马 从r一 户的关系。
钢 CSP带钢产品的厚度控制精度及板形质量,对开 3)轧制过程中,带钢受到轧制力 、张力和摩擦力
发适合马钢 CSP厂实际生产情况的轧制力计算模 的作用 ,发生塑性变形的过程遵循 Von-Mises屈服
型具有重要的意义。 应力准则 。
4)带钢在轧制变形 区逐渐减薄的过程 中,断面
1 轧制力模型的假设条件 仍保持平面 ,其上应力均匀分布。
本文所采用的轧制力模 型通过将热连轧轧制变 5)热连轧的精轧过程上 ,上下工作辊转速相同
形区划分为许多离散的微单元 ,对微单元的轧制变 且在变形过程中保持不变 。
形情况进行分析 ,并利用计算机进行数值计算 ,得到 另外 ,在解析过程 中,还引入以下简化条件 :
轧
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