JCOE直缝埋弧焊管生产工艺的现状及发展.pdfVIP

总第 159期 山西冶金 Total159 2016年第1期 SHANXIMETALLURGY No．1，2016 。 DOI：10．165250．cnki．cn14-1167t／f．2016．O1．16 JCOE直缝埋弧焊管生产工艺的现状及发展 温明军， 王 芳 (太原重工股份有限公司技术中心， 山西 太原 030024) 摘 要：介绍了目前JCOE直缝埋弧焊管生产工艺、直缝埋孤焊管新的用途及要求，分析了直缝埋弧焊管在新 领域的使用及其对焊管的要求，并针对此要求提 出了新的JCOE直缝埋弧焊管生产工艺。此工艺可确保焊管能 满足新领域的使用要求。 关键词：JCOE生产工艺 预热 清根 内焊缝磨削 缩径 中图分类号：TG445 文献标识码：A 文章编号：1672—1152(2016)01—0043—03 随着经济的深入发展，我国海底石油、天然气行 量检验，并严格按照工艺文件的要求进行标记与记 业正高速发展并迈向更高的台阶，承载其主要输送介 录。此时，合格钢板将进入生产线进行生产，不合格 质的直缝埋弧焊管也在高速发展。目前，国内直缝埋 的钢板将被退回到不合格原料存放区。 弧焊管生产线 (包括 JCOE和 UOE[1)已经达到26 1．3 钢板超声波检查 条，生产能力初显过剩，其生产线的建设基本为重复 对于上料使用的钢板 ，在铣边前逐张进行超声 建设，随着能源的进一步开发，海底石油、天然气的来 波探伤检验。采用多通道、直探头钢板超声波探伤仪 源趋向更广，容量更大，环境更恶劣，这就对输送管道 器，对板头 、板尾 150mm和板侧边 50mm进行 的要求更加严格；另外，我国高铁、地铁、机场等的高 100％覆盖扫查，探伤灵敏度可按相应技术条件和标 速发展也给直缝埋弧焊管创造了新的用武之地。这就 准进行调整。 要求对 目前的直缝焊管生产工艺进一步优化补充。 1．4 铣边 I JCOE直缝焊管生产工艺现状 为保证钢板的工作宽度，对钢板的两个边同时进行 过去几十年，直缝埋弧焊管由于其相对于高频 焊接坡口的加工。加工时保证钢板两边具有同样的坡口 焊管焊缝质量好，相对于螺旋焊管质量更有保证，作 形状和尺寸，为确保焊接工序质量奠定良好的基础。 为陆上石油、天然气的输送载体得到了广泛的应用， 1．5 预弯边 我国西气东输干线、支线大量采用直缝埋弧焊管，城 为更好地控制钢板成型后的圆度 ，按照钢管的 市管网建设更是青睐直缝埋弧焊管，其生产工艺及 曲率，对钢板的两个边同时进行弯曲，可为随后的成 设备也趋向成熟[2。引。 型、焊接和扩径等工序打下良好的基础。 1．1 原材料 (钢板)人厂检验 1．6 成型 对于进厂后的钢板，首先核查其质量证明书是 采用多轴控制的智能化液压成型，将弯边后的 否与订货合同、验收标准相符，核查实物材质、规格、 钢板压制成 0型管坯，确保钢板在压制过程中全长 炉号、板号、重量 、标志是否与合同、质量证明书一 方向的平直度和送进步长均匀，从而保证管子的圆 致；然后按批次对钢板的几何尺寸 、外观质量、理化 度和焊接边的平行度。 性能进行检验；最后根据人厂检验结果，将合格的钢 1．7 预焊 板存放在合格原料存放区。