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优化烧结料层中的焦粉偏析以应对铁矿资源的劣化

14 现 代 冶 金 2014年第 3期 优化烧结料层 中的焦粉偏析以应对铁矿 资源的劣化 (日本)SatoshiMachida等 摘 要:由于高品位铁矿资源需求的增加以及高品位铁矿资源的 日益匮乏,日本钢铁行业已经转向使用低品位铁 矿石,特别是豆矿的使用比率逐渐在提高。随着豆矿用量的增加,烧结利用系数显著降低。为了提高烧结矿产量, 在实验室对烧结布料进行了试验研究,得到如下结论:(1)高豆矿配 比下,应减少烧结机料层中部和下部高于 1200℃温度的恒温时间;另一方面 ,为保证烧结矿的强度,应延长烧结过程中高于 1200℃的恒温时问。(2)不同 豆矿配比,其焦粉最佳偏析度也不同。随着豆矿配比的提高,焦粉最佳偏析度降低。(3)通过实验室布料试验以及 烧结杯试验 ,获得磁力制动布料器的布料操作参数,从而达到烧结料层焦粉的偏析。(4)根据此研究结果,京滨第 一 烧结厂应用磁力制动布料器后,在保证烧结矿强度维持原有水平的情况下将烧结矿产量提高了4.2%。 关键词:烧结矿;布料装置;豆矿;焦粉偏析 ;烧结料层 种全新的角度进行改善布料技术的试验。采用微型 1 引言 烧结试验装置进行了烧结铁料高豆矿配比时,对烧 由于铁矿资源的变化,烧结布料已成为强化烧 结矿强度的影响试验。同时,在豆矿配比一定时,进 结生产的有效措施。偏析光隙金属丝法布料器 行焦粉偏析的优化,并通过烧结杯试验加以验证。 (SSW)和强化筛分布料器 (ISF)的开发与应用改善 本文根据实验室的研究结果,并以此为指导,使 日本 了烧结料层的透气性,有利于强化烧结生产操作。 新 日铁京滨第一烧结厂在高豆矿配比条件下的烧结 作为布料装置,磁力制动布料器 (MBF)和偏转 技术指标得到了改善。实验室试验在 以前的论文当 器板式给料机的开发,其 目的是在烧结混合料布料 中有详细的阐述。 过程当中,通过偏析使落下的混合料散开,以降低物 2 豆矿石的性能 料的压力,降低了混合料的堆密度,从而提高透气 性。 赤铁矿和豆矿石的性能见表 1。 因此,本文作者通过一些基础的实验研究,从一 表 1 赤铁矿和豆矿石性能的对 比 从物理性能看,与赤铁矿相 比,豆矿粒度较粗且 取样,对其进行焦粉偏析的测定、水分的测定以及混 孔隙多。从化学成分上看,豆矿的SiO 含量、A1O, 合料化学成分的分析。豆矿在烧结含铁料中的配比 含量以及烧损均高于赤铁矿 ,有些豆矿的A1O,含 不超过30%。结果表明,烧结机台车上部的焦粉量 量并不高。从物理性能看,豆矿为针状结构,且孔洞 和水分与下部是有差异的,其上部和下部的差值分 较多。 别为0.81%和0.70%。 3 烧结料层焦粉粒度的偏析 4 试验结果及分析 对京滨第一烧结厂烧结机台车料层中的混合料 4.1 评价烧结矿强度的电炉试验 2014年第 3期 15 为了评价烧结配加豆矿后对烧结矿强度的影 别从料层上、中、下三个部位取样进行强度的测定。 响,将混匀料压制成圆柱状小饼,通过微型烧结实验 当豆矿配比为50%时,设定料层上部和下部水分差 装置进行加热后测其强度

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