Φ36×5.28m环形加热炉的设计特点.pdfVIP

冶 金 能 源 V01．31 No．4 38 ENERGY FORMETALLURGICALINDUSTRY July．2012 36×5．28m环形加热炉的设计特点 戚丙申 杨金鼎 王 骥 李建江 (辽宁科技大学) 摘 要 设计了一座年产4o万t的4．36m环形加热炉，着重介绍了实用设计技术特点。实践 表明，炉子平均单耗达到O．35x4．186kJ／t的先进水平。 关键词 环形加热炉 设计 特点 Designcharacteristicsofthe436×5．28m ringfurnace QiBingshen YangJinding WangjiLiJianjiang (UniversityofScienceandTechnologyLiaoning) Abstract Anannualoutputof40 ×10 ‘tonsofq~36mringfurnacewasdesigned．Thedesing charac- teristieswereintroducedindetail．Practiceshowsthattheaverageconsmnptlonoffurnaceupto0．35 ×4．18kJofadvancedleve1． Keywords ringfurnace design characteristic 2009年为山东墨龙石油机械股份有限公司 ×10 kJ／t。 设计了一座年产40万 t的q~36m环形加热炉， 1．3 加热温度及生产能力 由山东冶金机械厂负责建造安装。该炉于2009 管坯装炉温度：室温，加热温度：1230— 年 l2月试运行；目前，该炉运行平稳，各项技 1280~C。布料方式：单排／双排。出料节奏 ：最 术指标达到了设计要求。 大 150支／h。出料周期：最小PAs(150支／h)。 设计应保证所采用的工艺技术及技术措施指 炉子产量：平均 100t／h，最大 150t／h。 标先进、生产可靠、技术适用、经济合理，达到 1．4 炉子基本尺寸 国内同等加热炉的技术水平。 炉底中心线平均直径：36000ram；炉膛宽 度：5280mm；炉底宽度：4830mm；炉膛高度： 1 环形加热炉 1700mmo 1．1 炉子用途及管坯 装出料炉门中心线夹角：12。；布料角为： 炉子用途：加热穿孔前的管坯。原料：连铸 1．2。、1．5。；钢结构立柱夹角：6。。 圆管坯 (材质为合金钢、低合金钢和碳素钢)。 炉子工作时转动方向：顺时针。炉底机械型 管坯规格： (150—220) × (1400—4500) 式采用双层框架梯形结构。空气预热器采用外翅 (2100mm双排布料)。最大单重：1333kg／支。 内插件钢管换热器，空气预热温度450-500℃。 1．2 燃料及燃耗 1．5 工艺流程 燃料及发热值：冷净发生炉煤气，热值 管坯通过管坯运输机被送至人炉辊道上，中 1400×4．186kJ／m 。设计单位燃耗：0．37×4．18 心线与装料炉门中心线重合。管坯定位后，根据 轧制节奏，装料机夹钳下降，打开