型钢辊式矫直压弯挠度的弹塑性探究.pdfVIP

学兔兔 第 1期(总第 194期) 机 械 工程 与 自动 化 NO．1 2016年 2月 MECHANICAI ENGINEERING ＆ AUT0MAT10N Feb． 文章编号：1672—6413(2016)01—0037—02 型钢辊式矫直压弯挠度的弹塑性探究 刘 超，田雅琴，薛晓珲 (太原科技大学 山西省冶金设备设计理论与技术重点实验室，山西 太原 030024) 摘要：主要对型钢矫直压弯中的辊式矫直压弯技术的具体内容进行了分析，并分别对型钢压弯挠度传统理论 解析方法、工程计算方法和精确解法进行了研究，得到了多辊矫直时各辊压弯挠度与弯矩所具有的相关联 系，指出在具体工程的操作当中可以简单将其作为一种线性关系。 关键词：型钢；辊式矫直；弹塑性；压弯挠度 中图分类号：TG335．2l 文献标识码：A 0 引言 为型钢材料自身会有一些平直度的缺陷，所以在矫直 众所周知，矫直工序是钢铁材料加工过程中必不 弯曲的过程中会产生变形。其弯曲产生的变形量，应 可少的环节之一，矫直工序操作质量的好坏直接影响 该是由型钢材料自身厚度方向上的纵向纤维塑性区的 和决定着钢铁材料加工质量的合格与否。如何提高矫 高度所决定的。由于型钢材料的弯曲是在型钢材料已 直工序的操作水平成为钢铁材料加工中亟待解决的问 经被矫直辊压弯的基础上产生的，因此其塑性区高度 题。在辊式矫直的条件下反复进行弹塑性弯曲，从而 的增加量能够使小曲率处的纵向纤维拉伸到与大曲率 将矫件本身存在的剩余残余曲率数据逐渐向零靠拢， 处的纵向纤维长度一致的程度。 保证其能够达到国家规定的相关标准就是型钢辊式矫 一 般而言，型钢材料在矫直过程中产生的弯曲是 直技术的主要内容。但是，在实际操作中，由于型钢辊 压下机构和弯曲机构两部分共同作用的结果。通过对 式矫直压弯挠度的弹塑性计算过程十分复杂，计算量 以上基本理论的分析，将型钢材料的弯曲分解为两种 相当大，因此，目前国内很多工厂采用的是大变形矫直 弯曲的组合，通过对弯曲的分解，从而达到清楚解析不 方法，该方法基于传统的矫直理论，优势较为明显，但 同弯曲挠度组成因素的目的。 是也存在着诸多的不足及漏洞，例如虽然该方法能够 2 型钢压弯挠度传统的计算方法 对弯曲的矫件进行矫直，可是在矫件矫直的实际操作 2．1 传统理论解析方法 过程中，一定会导致矫件出现其他变形，从而在一定程 通常情况下，采用材料力学的相关方法，利用积分 度上损害了矫件的质量。这种情况对于H型钢尤为 运算对型钢压弯挠度进行计算，从而得出压弯挠度 明显，因为H型钢自身具有腿高壁薄的特点，因此加 的近似公式： 大了矫直操作过程中矫直缺陷的发生几率。 一 一 dz Cx．3J ㈩ 本次研究课题旨在构建科学、合理的力学模型，借 助弹塑性理论及数学分析手段，对型钢辊式矫直压弯 其中：k 为 处的曲率；k 为弹性极限曲率； 为 处 过程中弯矩、力以及挠度等要素之间的关系进行分析 的曲率比；z为辊距的1／2。 和研究，从而为实际的型钢辊式矫直压弯工作提供相 在实际操作中，如果考虑到原始挠度氐这个因 关的参考依据。 素，那么通过积分最终有反弯挠度 ：