某焦化厂荒煤气导出系统堵塞事故原因分析及对策.pdfVIP

2014年第 3期 冶 金 动 力 总 第 169 期 M匝TALLURGICALPOWER 31 某焦化厂荒煤气导出系统堵塞事故原因分析及对策 赵春辉 (宝钢集团八钢公司安全监督部，新疆乌鲁木齐 830022) 【摘 要】介绍了某焦化厂一次荒煤气管道堵塞事故的过程，对事故原因进行详细分析 ，提出了对应的防 范措施。 【关键词】集气管；堵塞；氨水；荒煤气 【中图分类号】TQ547．8 【文献标识码】B 【文章编号】1006—6764(2014)03—0031—02 Causesofa BlockageAccidentin theExportSystem ofRaw Coking Gas ata CokingPlantand Countermeasure ZHA0 Chunhui (SafetySupervisionDepartmentofBayiIron＆SteelCo．，BaosteelGroup，Urumqi，Xinjiang830022,China) A【bstract】Thecausesofablockageaccidentintherawgaspipelineofacokingplant wasanalyzed nad correspondingpreventivemeasuresweregiven． K【eywords】Collector；blockage；ammonia；rawgas 1 引言 风机系统逐渐正常运行，系统恢复正常。27日再次 2012年 12月 27日，某焦化厂捣固焦炉在停炉 发现集气槽压力偏大不稳定，荒煤气系统无法顺利 定修过程中，由于操作不当，导致集气管堵塞事故， 导出，焦油盒再次翻水，判断荒煤气系统堵塞，被迫 先后两次停产，造成焦炉集气管损坏、纵拉条拉断， 停炉对荒煤气导出系统进行清理。12月30日，捣固 除尘车道轨变形等设备损失。同时由于事发时处于 焦炉再次投入生产，12月31Et，5：30焦油盒再次翻 冬季，气温达到一25℃，事故处理过程中，大量的作 水。综合判断荒煤气系统堵塞，被迫再次停炉对荒煤 业人员处于寒冷、高空、有毒有害、有限空间等危险 气导出系统进行清理。 作业条件下，承担较大安全风险，事故教训极为深 3 原因分析 刻。 捣固焦炉荒煤气导出系统堵管现象主要表现 2 事故经过 在：煤尘堵塞桥管、阀体及吸气管道，焦油及软沥青 该厂发生事故的捣固焦炉 ，自2005年投产以 堵塞焦油盒、大量焦油堵塞吸气管道，造成荒煤气、 来 ，生产运行正常。2012年 12月 17日，由于订单需 氨水、焦油无法正常导出，集气槽压力显示400Pa， 求 ，开始生产等级外焦炭，配煤采用 60％的气煤，生 煤气净化系统增加风机吸力仍无法保证集气槽压 产 10天后基本正常，表现比较明显的是煤气净化系 力。 统初冷器阻力上升较快。12月26日，分厂组织一次 焦炉集气槽使用消防水冷却，由于冬季消防水 停炉定修，停煤气风机煤气进行放散，同时定修更换 温度 1O℃左右，造成冷却下来的焦油流动性差，焦 循环氨水泵出口阀门(由于出口阀门不严，备机故障 油无法被循环氨水带走，沉积在集气槽和吸气管中， 1个半月未能检修，必须停泵更换阀门)。12月26日 堵塞焦油盒，造成大量氨水从焦油盒处翻出。又因为 在焦炉煤气放散4h以后，13：1O停氨水泵 ，集气管 消防水喷洒冷却煤气效果较差，造成集气槽局部高 煤气采用消防水进行冷却。15：30发现捣固焦炉上 温。凝结在桥