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结晶器铜板使用寿命影响因素分析和改进措施

第38卷第2期 现代 冶 金 VO1.38 NO.2 2010年 4月 M odernM etallurgy Apr.2010 结晶器铜板使用寿命影响因素分析和改进措施 朱 宁 ,徐 洋 (1.南钢 中厚板卷厂,江苏 南京 210035;2.中冶京诚2E程技术有 限公司,北京 100053) 摘要 :分析 了南钢 中厚板卷厂l号连铸机结晶器铜板的使用寿命影响因素,提 出了相应的措施 。改进后的使用寿命 延 长 了 l倍 。 关键词 :结晶器铜板;磨损 使用寿命 中图分类号:TG233.6 铸坯断面 :150mmx】50millx(1600~3250) 引 言 n lIIl: 结晶器铜板长度:900mm; 南钢中厚板卷厂 1号机在2007年 1~12月期 结晶器镀层:自熔合金涂层。 间,平均结晶器宽面铜板使用寿命为264炉 ,窄面铜 主要技术 :全密封保护浇注、大包 自动下渣检 板的使用寿命为207炉,平均不到300炉 。平均每40 测、结晶器液面 自动控制、漏钢预报、水 口自动变渣 rain需更换一次结晶器,严重制约了产量 。 线、二冷水计算机动态控制模型、智能扇形段辊缝动 态控制、质量判定系统、结晶器在线调宽。 结晶器铜板使用情况 3 结晶器铜板磨损原因分析及改进措施 图I为l块结晶器窄面铜板磨损示意图,可见结 晶器铜板的磨损较深。其结晶器更换次数高达 50 3.1 结 晶器与弯 曲段 的对弧不准确 次 ,共计 75h的停机时间,造成了很大的经济损失。 此外 ,在更换50次的结晶器后,对结 晶器宽面铜板 结晶器与弯曲段对弧不准确易造成结晶器铜板 66块、窄面铜板 84块进行了修复 ,结 晶器铜板的修 磨损,如结晶器下 口向外,内弧铜板磨损量大 ,反之, 复也是不小的支出。为了进一步降低生产成本,实现 外弧磨损量大。 公司经济效益的最大化 ,需要提高铜板的使用寿命 , 改进对策:将结 晶器与弯曲段对弧精度控制在 减少铜板的磨损。 0.2mill以内,每次对弧后 ,应锁紧螺栓拧紧,以防 生产过程中发生移位。此外,还应加强结晶器的验收 工作 ,确保结晶器铜板和足辊的对弧在范围内。 3.2 结 晶器锥度过大 结晶器锥度通常采用倒锥度 ,以减小气隙厚度, 改善冷却效果。但锥度过大 ,易造成拉坯阻力大,铸 坯窄面凹陷 ,同时铜板下面部分磨损严重。2007年 所用 的结晶器窄面铜板下部是抛物线状的铜板 (见 图2),结晶器锥度为 1.4 。 图 1 结 晶器窄面铜板磨损示意图

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