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10 现 代 冶 金 2013年第 2期 返矿对铁矿石烧结工艺及其性能影响研究 (波兰)MrOzJan 摘 要：铁矿石烧结混合料中包含很大一部分烧结返矿，其质量百分数25％一50％。返矿配比如此大的变化，必然 会影响烧结工艺和烧结矿质量。本次研究 目的是确定烧结混合料中返矿配比、混合料碱度 以及烧结过程的焦粉含 量对烧结过程和烧结矿机械性能的影响。研究采用了因素设计方案，其结果表明，返矿的产生量很大程度上取决 于烧结混合料中燃料的数量和烧结混合料中返矿的配比。增加烧结混合料中返矿配比，烧结过程中返矿产生量减 少。烧结利用系数随着烧结混合物中烧结返矿配比增加而提高(混合料碱度为 1．6时效果最好)。在确保返矿平 衡90％一110％之间的基础上，烧结混合料中烧结返矿最大配比不应大于35％，最小配比不得低于25％。 关键词：烧结；返矿 ；碱度；燃料；生产率 (1)返矿 的配 比 (wt％)：22．8；25．0；35．0； 1 前言 45．0；47．2。 烧结返矿在铁矿石烧结过程有着重要的作用。 (2)烧结混合料碱度：1．10；1．20；1．60；2．0； 返矿的循环利用，减少了烧结机的上料量。但另一 2．t。 方面，由于返矿较好的烧结性能和对其它原料颗粒 (3)焦粉配 比(wt％)：5．3；5．5；6．5；7．5；7．7。 粘结能力，增加返矿配比可以提高烧结机的利用系 三因素五水平所研究烧结工艺参数通过以下模 数。关于返矿配比对烧结矿强度和烧结性能影响的 型进行分析： 研究表明，返矿的最佳配比大约是30％。超过此配 Y=bo+b】冰X1+b2丰X2+b3水X3+b4木X +b5 比后烧结产量并不增加，而烧结矿强度提高。 水X +b6球X +b7木Xl术X2+b8半Xl，l：X，+b9术X2木 尽管返矿在烧结过程中很重要，但对该工艺参 x3 (1) 数缺乏应有的关注。其中一种观点是烧结混料可以 烧结混合料包括4种赤铁矿和3种不同的磁铁 利用任何数量的返矿，而对铁矿石烧结过程没有任 精矿，熔剂为石灰石、白云石、生石灰，燃料为焦粉。 何其他影响。本实验的研究结果是铁矿石烧结时返 烧结试验采用直径0．10m的烧结杯，料层厚度为 矿的配比变化调节幅度很大，甚至达到25％一50％ 0．3m。烧结矿的机械性能通过烧结试样的落下摔 的范围。毫无疑问，这对于许多生产指标是有影响 打方法检验。 的，尤其对带式烧结机的工艺参数。因此，现代铁矿 3 实验结果 石烧结技术对烧结返矿比配非常关注，研究了影响 烧结返矿产生数量的主要因素，以及返矿的平衡。 3．1 影响铁矿石烧结过程中返矿产生量的因素 方程变量的标准化系数分析表明，对减少烧结 2 实验方法 返矿产生量影响最大的因素是烧结混合料中焦粉的 根据过去的研究结果，假设赤铁矿与磁铁矿矿 配比，其次是混合料中返矿的配比。 石的比例分别固定在40％ ～60％。本次研究的自 因此，忽略烧结混合料碱度因素的影响后，烧结 变量如下：X1一混合料中烧结返矿的配比；X2一混 返矿产生量 (RSO)的方程描述依赖于变量 xl和