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改 裁 作 业 指 导 书 零部件名称 零部件图号 编号 加工设备 设备编号 共2页 玻璃搁架 详见附表 XJBL-D3-SCB-001-A 切割机 XJS-GC001~009 第1页 序号 工 步 内 容 1 操作要求： a、保持原料清洁；禁止任何异物进入操作台面； b、开机前，须确认电、气路的完好，打开控制系统按产品规格要求输入参数确认后，再启动机组电源； c、调整刀头压力：4mm玻璃：1.0-2.0bar；3.2mm玻璃：0.8-1.5bar，防止产品损伤，刀头每切割5-5.5万米玻璃必须更换（统计方法：操作工每天记录生产数量，根据大板切割线数计算出相对应的使用米数）； d、首件经检验员确认合格后方能量产； e、生产过程中按规定每20分钟清理一次台面，但如果发现有较大玻璃渣，随时清理。 f、停机前，需将切割机位置回位（归零状态），并将台面清理干净，最后关闭电、气路总阀，清理现场。 2 操作工自检外观，尺寸每间隔2小时测量一次，并记录： 操作工必须每1小时与首件自检外观（应该收料时全检），划伤:允许有长≤10mm 宽0.1-1mm，1-2条;玻璃不可有气泡、杂质、掉角等缺陷。将改裁好的产品轻拿轻放避免磕、碰伤等人为不良； 不良图片： 3 包装要求： 产品之间用纸板隔开，产品装在规定托架上，在指定位置粘贴好正确的标签，每托架300片（4mm玻璃）和350片（3.2mm玻璃），并检查标识是否与实物相符。 编制（日期） 审批（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 2012.12.20 2012.12.21 改 裁 作 业 指 导 书 零部件名称 零部件图号 编号 加工设备 设备编号 共2页 玻璃搁架 详见附表 XJBL-D3-SCB-001-A 切割机 XJS-GC001~009 第2页 序号 工 步 内 容 4 标识要求： 按标识规定的内容进行标识，填写操作人员、班次和日期，填写要求完整、规范（见下图），检验员检验合格盖章进入下道工序。（原材料批号在哪里填写？） 填写规范： 编制（日期） 审批（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 2012.12.20 2012.12.21 改 裁 作 业 指 导 书（海尔） 零部件名称 零部件图号 编号 加工设备 设备编号 共9页 玻璃搁架 详见附表 XJBL-D3-SCB-001-A 切割机 XJS-GC001~009 第3页 序号 产品型号 产品图号 改裁尺寸（mm） 公差（mm） 备 注 1 0070815885 2-0070815885 307.5×213.5×4 注塑玻璃： 长宽：0～＋0.5mm； 装配和光板玻璃：+0.5～＋1mm； 厚度：±0.2 注塑产品 2 0070815886 2-0070815886 274.7×237.7×4 注塑产品 3 0070815887 2-0070815887 299.3×222×4 注塑产品 4 0060214671 2FB220520600 555×306×4 注塑产品 5 0060214672 2FB220520700 534×153×4 注塑产品 6 0060214673 2FB220520800 546×137 4 注塑产品 7 0060214674 2FB220520900 555×256×4 注塑产品 8 0060821565 1-0060831565 395×292×4 注塑产品 9 0060821571 1-0060821571 394.5×288×4 注塑产品 10 0060834498 3-0060834497 445×145×4 装配产品 11 0060834499 3-0060834496 445×240×4 装配产品 12 0060834497 3-0060834497 445×212×4 装配产品 13 0060834496 3-0060834496 445×290×4 装配产品 14 0060221650A 2-0060829837A 387.5×169.5×4 装配产品 15 0060829837A 2-0060829837A 387.5×292×4 装配产品 16 0060302705 3-0060302705 436.2×304×4 光板玻璃 17 0060302733 3-0060302705 439×284×4 光板玻璃 18 0060302733A 3-0060302705 43