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砌体施工方案及质量保证措施 砌体施工方案及质量保证措施提要：砌石工程（1）原材料的控制a、水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥 源自房地产资料 砌体施工方案及质量保证措施 本工程砌体工程主要包括浆砌块石、泵房砌砖等。 1砌体工程施工 本工程的浆砌块石标号m10。砖砌体主要为泵房的墙体工程。 砌石工程 （1）原材料的控制 a、水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如因受潮、水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定后方可使用，水泥质量符合GB175-99规定。 b、砂采用天然中粗砂，其含泥量严格控制在2%范围内，砂中不得混有草根，树叶，树枝，塑料品等杂物，其粒径为、细度模数为。 c、石料选用质地坚硬、不易分化、没有裂缝的石料，用于表面的石材，应色泽均匀。其各项性能应符合有关规定。石料呈块状，中部厚度不小于15cm。规格小于要求的石料，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。 d、砂浆要有良好的保水性能，拌和要均匀，一次拌料须在初凝前全部用完，配合比严格按规范确定，并报监理人批准。 （2）、砌筑砂浆配合比应通过试验确定。须严格执行试验配合比，配制砂浆采用重量比，计量要准确，计量精度水泥控制在±2%以内、砂控制在±3%以内、水和外加剂控制在±1%以内，并根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，保证水灰比的准确性。 （3）、砌石工程的施工 砌筑用砂浆采用机械拌和，拌和时间为3分钟，砂浆稠度为3050mm，根据气温变化情况进行适当调整。砂浆随拌随用，在运输或贮存过程中发生离析、析水的砂浆砌筑前要重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。在施工时，砌石应先刷洗干净，并保持湿润，块石采用人工抬运到位，先坐浆后砌石，且将大面向下。砌体的灰缝厚度为2030mm，对于有较大的空隙部位，应先填塞砂浆，后填小碎块或片石嵌实，且石块间不允许相互接触，以保证砂浆饱满。砌体的表面平整度，缝隙砂浆的饱满度均应符合规范要求。砌块石应做到石块之间的缝卡紧，表面平整、稳定、砌得实，禁止石块大面朝上及多层叠砌。做到表面平整，其误差符合规范要求。砌体每天砌筑高度，不应超过，如砌筑过程中因故临时间断时，应留阶梯形斜搓，其高度不应超过。砌体外露面在砌筑后1218h之间及时养护，经常保持外露面湿润，养护时间不少于14天。在砌筑过程中按招标文件要求现场随机取样，做好试验试块。 房屋砌砖工程 （1）原材料的控制 a水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如因受潮，水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定后方可使用，水泥质量符合GB175-99规定。 b砂采用天然中砂，其含泥量严格控制在2%范围内，砂中不得混有草根，树叶，树枝，塑料品等杂物。 c石灰膏熟化时间不低于7天，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 d砖的品种、外观形状、尺寸、强度等级必须符合设计要求，砖必须具备出厂合格证，并且到现场后抽样复试，复试合格后方可使用。 （2）砌筑砂浆配合比应通过试验确定。须严格执行试验配合比，配制砂浆采用重量比，计量要准确，计量精度在±5%以内。 a砂浆的流动性：砂浆拌制后，应具有良好的和易性，硬化后有一定的强度和粘结力。 b砂浆的保水性：砌筑砂浆拌和好后运输至使用地点，应保持良好的保水性，其分层度不大于20mm。 c砂浆的粘结力：砂浆与砖的粘结力，首先取决于砂浆品种、强度等级，同时与砖及基层表面的清洁度和湿润度有很大的关系，因此砖在砌筑前要提前浇水湿润，提高砂浆与砖的粘结力。 （3）砖砌体砌筑 砌筑前，应根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将皮数杆立于墙角处和交接处。提前12天给砖浇水湿润。砖砌体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。埋入砌砖中的拉结筋，应安放正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许应不超过GB50203-2002第条规定的限值。 烧结普通砖砌体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。砌砌体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的饱满度不得小于80%，竖向灰缝采用挤浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。砌体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，砌成斜槎。斜槎长度不小于高度的2/3。接槎时将槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。框架结构房屋的填充墙与框架中预埋的拉结筋连接。 承重墙的最上一皮砖