破碎机维护制度.doc

破碎机运行管理规定 1、司机交接班必须在本岗位进行，不允许离岗交接班。 2、交接班人员共同检查破碎机各部位的连接螺栓是否紧固；液力耦合器的注水量是否符合要求；弹性梅花垫是否完好；各部位的润滑油液是否符合要求，各部位轴承的温度是否超限等。若检查出问题，必须经过处理后，方可开机。 3、检查破碎机内是否有大块卡塞现象，如有卡塞，应点动适当反转，但必须设备周围无人作业。 4、检查安全防护设施是否齐全完好牢固。 5、开启破碎机电机，打开减速机冷却水。 6、先启动破碎机空载试运行3-5分钟后，确认破碎机运转灵活、正常后方可开启皮带机。 7、运行过程中随时观察破碎机运转情况，如果发现铁器进入破碎机内，应立即停车；若出现闷车，异常声响的情况也必须及时停车。处理正常后方可开机。 8、停止破碎机前应先对皮带机停车，再停止破碎机。 破碎机维护管理规定 1、检修班人员接班时，要向交班的司机询问破碎机运行期间的是否有异常。 2、破碎机停机闭锁后，要检查各部位的连接螺栓是否紧固，对松动的螺栓及时紧固。 3、接班时，应检查各部位轴承的温度是否异常。 4、破碎机停机后，要检查破碎机内是否有杂物，并将机内齿牙间的杂物用长柄工具拣出。 5、每天对减速箱油位进行检查，油位较低应适当加入VG 320#齿轮油，对减速箱内的齿轮油每6个月应进行更换。 6、每间隔1天用注油泵对破碎机滚筒两端的轴承注ZL-3润滑油一次。注油量以从排油口出油为准。 7、每天对液力耦合器的注液量进行检查，最大注液量不超过27升。检查耦合器梅花垫的磨损情况，调整同轴度。 8、每天对设备的外观卫生进行清洁达标。 9、各项目检修完毕后，必须进行试机运转20分钟。正常后交付下个生产班司机。 带式输送机司机操作规程 1、必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。 2、必须熟悉输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理，熟悉《煤矿安全规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。 3、严禁人员乘坐输送机，不准使用输送机运送设备和笨重物料。 4、输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤，不许拉动输送带的清扫器。 5、处理胶带跑偏时严禁用手及身体的其他部位直接接触输送带。 6、必须按规定的信号开、停输送机，运转中要随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音。 7、认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。必须在现场交接班，按规定填写好各种记录和本班工作日志，对存在的问题及时向值班领导汇报。 2PLF100/150型破碎机简介 河南新乡市威达机械有限公司生产的2PLF100/150型破碎机具有筛分、破碎双重功能，利用剪切力和拉伸力破碎物料，采用硬齿面磨齿齿轮，设备运行平稳，噪声低，破碎齿采用螺旋齿，用耐磨钢制造，使用寿命长，结构紧凑，高度低，体积小，重量轻的特点。 主要技术参数： 齿辊直径为1000mm，齿辊长度1500mm，入料力度≤1200mm，出料粒度≤350mm，生产能力≤1500t/h，选用YB2315L1-4型160KW电动机，转速为1480r/min，设备重量为38500KG，外形尺寸为6830×3595×2463mm。 工作原理： 电动机将动力通过限矩型液力偶合器传到减速器，经减速后分别驱动两齿辊向内侧旋转。当物料从入料口落入机体破碎腔时，带有螺旋齿牙的两齿辊首先将物料筛分，符合要求的物料进入排料溜槽；大块物料在破碎齿的剪切力和拉伸力作用下被破碎，从排料口排出。 煤 质 管 理 规 定 为了加强煤质管理，提高煤炭质量，根据矿统一规定，结合我单位工作现场实际情况，特制定煤质管理规定如下： 1、严禁将脏、杂煤清理到皮带上，脏、杂煤应清理装袋，或在拉次煤时放入。 2、严格控制水分，不准把喷雾水、刷巷道的水、水管漏水及顶板淋水喷到皮带上。 3、控制好煤位，挂好挡煤皮子，防止块煤破损，提高出块率。 4、搞好分流工作，严禁将好煤和次煤混拉、混运。 5、在运输煤炭时，如发现较大的杂物，如木块、大矸子、废旧钢材等杂物时，应及时停机拣出来，防止混入煤流。 6、检修时应将破布等杂物集中存放，严禁放到皮带上，防止污染煤质。