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本人做线切割7年（以下是个人意见 回答： 1：学线切割并不难，难的是经验，经验是需要时间积累的。这点很重要 2：CAD不能做为线切割编程软件，对线切割来说它只是一个转图的工具而已。线切割的编程软件有很多如PM，CAXA，YH等等如果你会CAD建议你用CAXA。线切割编程学起来不难，只要掌握它的规律上手会容易些 3：用单板机不管你有几台机一台电脑就OK了是同过数据线来传送的，有说明书操作起来也方便。编控一体机是一台机一个控制柜，对新手不适合。价格方面编控一体机要比单板机贵三千以上。如果不是给客户参观的就用单板机吧。 4：N台。 5：一个人够了，如果来不及可以招个徒弟。（不过现在好徒弟不好找） 6：有业务的话一台是绝对来不及的，建议从两台开始。机器的价格是不等的，市场价不是很清楚，大概设备+房租+配件+耗材=7-8万（机器不用一次付清 7：建议选泰州机 8：一般五金模具厂，机械厂，模具厂有活，化工厂的活没这么做过 9：有问题可以在我空间留言 回答者： 奋斗的狼H - 试用期 一级?? 2009-5-10 09:01 你好： 1：编程简单易学,初中学历即可. 2：现在有很多线切割编程软件都可直接把CAD图纸转换成线线切割程序,好你都是支持DXF的,例如KS就不错,我用了六七年了。 3：你所说的通过数据线和电脑连接进行操作的,应该是单板机,一台机床再配一台控制柜,个人也觉得这样的会好用些,现在的机床很多,我用的小机器是杭州大蒙的,感觉不错,不过价格偏高,具体价格依型号而定,我用的大机器是泰峰的也挺不错的,价格同样偏高,我在厂里工作,所以价格不用考虑的。 4：用单板机，可以从电脑里把程序传输过去,可以用软件把程序读出来手工输入控制柜,也可通过打印共享器转换,用数据分到机器上,因为工作时,电脑与控制柜是脱离的,电脑可以上网,游戏都可以的,具体接多少台电脑都没关第的。 5：我现在厂里做,总共六台机器就我一个人操作,我学徒时一人操作过14台的。 6：建议你买两台,一台大点的一台小点的,小的用来加工较为精确的工件。应该有四五元即可. 7：线切割机床现在很多,但我认为机床质量,性能是关键,我用的已在第3项回答了,仅供参考 8：化工上不太清楚，但机械厂塑胶厂应该用得较多,我们厂是做木线条的,用得也多,我这里6台,我们机械分厂有24台！ 我是从事线切割工作近十年,以上回答仅供参考,具体依你个人情况而定,另外我想告诉你的是不要受一些商家的干扰.祝你事业有成,前途无量! 线切割加工钼丝的放电间隙问题 悬赏分：0 - 解决时间：2009-3-29 21:54 做线切割加工已十年有余，一直以来钼丝放电间隙都是0.02，可近来却变成了0.04至0.06，怀疑是水质的问题或者是皂化液的问题，欢迎讨论！ 提问者： xqgzpf - 试用期 一级 最佳答案 电参数对线切割加工指标的影响 1． 短路峰值电流对工艺指标的影响 在一定条件下，但其他工艺条件不变时，增大短路峰值电流，可以提高切割速度，但表面粗 糙度将会变差。这是作为短路峰值电流越大，单个脉冲能量越大，放电的的电痕就越大，切 割速度高，表面粗糙度就比较差。在增大短路峰值电流的同时，电极丝的损耗也加大，在严 重的情况下甚至会发生断丝现象，同时也有可能影响到加工精度。 2． 开路电压 开路电压增大，加工电流增大，切割速度提高，表面粗糙度变差。这是因为开路电压增大， 致使排削更容易，切割的速度和加工的稳定性也都有所提高，但随着加工间隙的增大，加工 精度略有下降。同时开路电压的增大还会使电极丝产生震动，加大了电极丝的损耗；正常情 况下，我们在采用乳化液作为介质使用快走丝方式加工时，其开路电压值一般取60V 到150V 之间。 3． 脉冲宽度 当脉冲宽度增大时，切割速度提高，但是表面粗糙度变差。这是因为脉冲宽度增大，单个脉 冲放电能量增大，所以致使切割速度提高，表面粗糙度变差。一般情况下，脉冲宽度值通常 取2～60μs，作精加工时，脉冲宽度取值一般小于20μs， 4． 脉冲间隙 当脉冲间隙减少时平均电流增大，切割速度加快，但在一般情况下脉冲间隙不能取的太小， 如果脉冲间隙取得太小，放电产物来不及排出，放电间隙来不及充分消电离，使得加工不稳 定，容易发生电弧放电致使工件表面烧伤和出现断丝；但是脉冲间隙也不适宜太大，否则会 使切割速度明显下降，严重时不能进给（加工无法正常进行，单板机数字不走），使加工变的 不稳定；一般情况下，减少脉冲间隙，表面粗糙度值提高，但是提高的幅度不大，此时切割 速度明显增大，同时表明，脉冲间隙对切割速度影响较大，对表面粗糙度影响较小。（注：加 工工件较厚时，为了保证加工的稳定，放电间隙要大，所以脉