锌浮渣湿法处理工艺的优化实践.pdfVIP

2014年8月第4期 陈德醒等 ：锌浮渣湿法处理工艺的优化实践 ·65 · _，’ 。 … 。 一 一 … 一 一 … 一 。 。 ；综合 利用 与环保 t! 、-． _一 _． -． _． … ． -． ／ … ¨ 一 … + ． 锌浮渣湿法处理工艺的优化实践 陈德醒 ，王学军 ，崔丁方 (1．昆明理工大学机 电工程学院，云南 昆明 650500；2．云南驰宏锌锗股份有限公司曲靖锌合金厂，云南 曲靖 655000) [摘 要] 对锌浮渣处理工艺进行优化 ，在湿式球磨一摇床重选的基础上 ，增设湿式筛分、旋流沉淀和 水洗提纯操作，有效地回收锌浮渣中细小金属锌颗粒 ，锌直收率从 35．05％提 高到45．13％。回收得到 的粒度大于80 目的锌颗粒用于粗锌锭生产 ，粒度小于 80 目的可作为锌湿法流程镉生产的置换剂 。 [关键词] 锌浮渣 ；湿法处理 ；工艺优化 ；湿式筛分 ；旋流沉淀 ；水洗提纯 ；锌直收率 [中图分类号] TF813；X756 [文献标志码] B [文章编号] 1672—6103(2014)04—0065—03 和 ZnO发生如下反应 ： O 引言 2NH4C1+ZnO=ZnC12+2NH3+H20 (3) 锌 (Zn)是重要 的基体金属，广泛应用于冶金、 ZnC1，熔点为 318℃，在炉内处于液态，锌从渣 机械加工等领域 。在资源 日益枯竭 的当下，提高冶 中分离聚合成锌液 ，在重力作用下 向下沉积 ，上浮物 炼过程 中锌合金的产 出效率及废渣 回收利用率尤为 即为锌浮渣 ，通过排渣操作将锌浮渣与锌液分离。 重要。冶金工作者也在研究不 同的方法 以提高锌浮 在排渣过程中，部分锌液随锌浮渣流出，产出的锌浮 渣的回收利用效率 I3。曲靖锌合金厂结合生产实 渣为 ZnO、ZnC1，、Zn及少量 Fe、Pb、Cu、碳酸盐等组 际，对锌浮渣湿法处理工艺进行优化 ，实现了锌浮渣 成的混合物。曲靖锌合金厂年处理 电解锌片约 12 内金属锌颗粒的高效 回收。 万t，锌熔铸浮渣率为2．17％，产出的锌浮渣约2600 t，其中含有 的金属锌颗粒 1100余吨。为 了充分回 1 存在 问题 收利用锌浮渣中的 zn，曲靖锌合金厂 2011年开始 曲靖锌合金厂主要负责 O#锌锭和热镀锌基合 采用湿式球磨一摇床重选工艺处理锌浮渣 ，由于锌 金产品的生产 ，锌原料为 电解阴极锌 片。电解阴极 浮渣 中的金属锌粒度小、粒级分布广，并且经过球磨 锌片需熔炼净化后才能进行浇铸或配料作业 ，在非 处理以及颗粒之间的摩擦碰撞 ，锌颗粒进一步变细 ， 真空和无保护气体 的工业生产条件下，熔炼炉 内上 约 32％的金属锌颗粒在 80～200 目，与锌灰处于 同 表层锌液完全暴露在大气环境 中，在熔炼温度下 一 粒级 ，用摇床重选的方法无法有效、充分地 回收， (480～520℃)，锌液和空气发生如下反应 ： 锌浮渣直收率仅为 35．05％，超过 20％的金属锌颗 2Zn+02=2ZnO (1) 粒随锌灰返 回沸腾焙烧系统 ，增加了生产成本 ，降低 zn+CO2：ZnO+CO (2) 了锌直收率。 ZnO熔点高达2000oC，在炉内的温度条件下呈