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特种设备注意事项及检查要点
有机载热锅炉操作注意事项及检查要点
每日巡视检查锅炉压力表、差压表、温度表运行工况参数是否正常、稳定,发现异常立即停止运行查找原因或及时通知厂商消除隐患。
每日巡视检查燃油的液位、流量和压力运行状况。
每日巡视检查燃烧机的电流负荷、声音、震动等运行状况,观察燃烧火焰和冒烟情况,一旦发现异常及时通知厂商或安装公司,避免损坏设备和影响环境。
每日巡视检查设备、阀门和管道接口、焊缝有没导热油跑冒滴漏现象,一经发现立即停止燃烧加温并冷却导热油温度,进行捉漏或及时 厂商或安装公司处理,以消除安全隐患,防止事故发生。
每日巡视检查膨胀槽的液位、氮封气压等情况(正常工况液位在中间偏下),发现异常及时补充导热油以免影响正常运行。
每周一次运行前检查燃烧机电磁阀有没有漏油现象以消除安全隐患,防止事故发生。
检查或修理时必须注意人身安全,遵守安全操作规程,严禁带电检修,防止高温烫伤或高温坠落。
燃烧机喷油嘴每月保养、清洗一次。
安全阀每一年送技术质量监督检验部门定期检查一次。
压力表每半年送技术质量监督计量部门定期校检一次。
有机载热体锅炉每一年又技术质量监督检验部门定期检查一次。(每次检查前须有锅炉安装公司进行维护保养、调试).
屏蔽泵严禁空载(空泵)运行。
运行前和运行中必须保持屏蔽泵夹套内的冷却水正常循环,冬天长时间停泵须有锅炉安装公司经行维护保养、调试。)
每日巡视检查泵浦压力表、电机电流表和声音的运行工况、参数是否正常、稳定,发现异常立即停止运行查找原因或及时通知厂商消除隐患、防止损坏设备。
每日巡视检查泵浦、阀门和管道接口、焊缝有没导热油跑冒滴漏现象,一经发现立即停止锅炉加温并冷却导热油温度,进行捉漏或及时通知厂商或安装公司处理,以消除安全隐患,防止事故发生。
泵浦入口处的过滤器应勤拆洗,开始三个月内每月拆洗一次,以后每半年一次,如发现泵浦压力不正常要增加拆洗次数。
备品备件
(1)燃烧机喷油嘴1付。
(2)锅炉安全阀1件
(3)压力表1套/每台锅炉系统。
(4)各种规格的垫片2~4片。
有机废气净化装置操作注意事项及检查要点
每天检查风机的运转情况,有无异常声音和震动现象,电流表参数是否正常稳定。
每周一次风机传动皮带松紧度,轮滑油油位是否正常并及时调整和添补。
每月检测一次活性炭的吸附质量,吸附效率降低时应及时更换活性炭颗粒。
检查或修理时必须注意人身安全,遵守安全操作规程,严禁带电检修,防止高空坠落。
每3~6个月更换一次活性炭颗粒(以检测参数为准)。
每半年定期保养一次风机和更换润滑油。
每年定期清理风管中的积灰。
每二年定期更换一次风机传动轴衬。
备品备件
每台风机设备一套传动皮带。
沉流式除尘器操作注意事项及检查要点
每天检查风机的运转情况,有无异常声音和震动现象,电流表参数是否正常稳定。
每周检查一次风机传动皮带松紧度,润滑油位是否正常并及时调整和添补。
保证每天清灰,清灰时应启动振动装置。
每月检查一次脉冲控制系统工况是否正常,电磁阀是否有漏气或不工作现象,一经发现及时通知厂商进行维修。
检查或修理时必须注意人身安全,遵守安全操作规程,严禁带电检修,防止高空坠落。
除尘器滤筒应经常检查,有破损时应立即更换,以确保除尘效率。
每半年定期保养一次风机和更换润滑油。
每年定期清理风管中的积灰。
每二年定期更换一次风机传动轴衬。
备品备件
传功皮带一套
电磁阀2个
滤筒6个。
蒸汽锅炉操作注意事项及检查要点
每天检查燃油的液位,自动给油系统是否正常。
每天检查压力表是否正常。
锅炉水质8小时检查一次,如水质标准有异常时应及时调整水处理设备或通知厂商处理。
蒸汽阀门、排水阀门应缓慢打开。
过滤装置每半月拆检清理一次。
点火装置有异常时应及时通知厂商处理(严禁连续点火)。
检查或修理时必须注意人身安全,遵守安全操作规程,严禁带电检修,防止高空坠落。
锅炉和安全阀每年由技术质量监督检验部门检查一次。
压力表每半年强制校验一次。
其它请参照制造商规定。
备品备件
压力表1套/每台锅炉系统。
各种规格的垫片2~4片。
冷却机、冷却塔、泵操作注意事项及检查要点
操作人员必须经过厂商培训。
严禁在带电状况下对机组进行维修。
定期对机组进行漏电检查,每月一次,确保制冷剂处于充足状态。
电气保护装置每年检查一次。
机组不得超压运行。
置换或充填制冷剂时要带防护眼镜。
机组发生故障时请按厂商手册提示排除,仍无法正常运转时请通知厂商排除,不得自行修理改变控制装置。
水泵过滤装置每半年拆检一次。
冰冻期水泵要有防冻措施(或排除泵、管道内存水)。
冷却水塔每年清洗一次。
冷却水池每年清洗一次。
压力表、温度表每半年校验一次。
室外危化品储罐操作注意事项及检查要点
由于是多分式储槽,每种原料的比重、温度、液面高低不一致易发生钢板变形、裂纹。所以开始使用一
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