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神东2-8米液压支架密封装配要点
神东液压支架密封件安装要点:
适用于所有油缸立柱的装配
一, 金属件的检查:
1.对一级缸内壁, 二级缸内壁,二级缸表面及活柱表面和一级缸导向套和二级缸导向套的内外表面进行有效的清洁,保证不存在金属颗粒,污垢和其他杂物.
2.检查密封件沟槽区域是否有毛刺,粗糙或尖锐的边缘,划痕,侵蚀点及其他可能造成密封件损伤的因素.
3.除去金属件上密封件在安装过程中可能经过的区域处所有尖锐的边缘和毛刺.
4.检查金属镀层是否完好,无脱落.
二, 密封件的检查:
1.保证密封件的型号,尺寸和材料正确.
2.除去密封件上的包装胶带纸,缠绕膜和残留物.
3.检查密封是否有损伤.
三, 沟槽的润滑:
1.沟槽的底径和侧面全要进行润滑.
2.导向环沟槽润滑脂的涂抹要适量,以防凸起,不利于进一步安装.
3.安装润滑脂要使用溶于水的润滑脂.
四, 密封件的装配:
1.活塞头部要进行润滑,以防止黑色增压环和灰色表面环被划伤.
2.建议使用光滑柔韧的打包带协助装配.如使用金属工具,必须保证工具光滑,没有任何裂痕和毛刺,以避免使用金属工具时划伤金属件表面.
3.活塞导向环在自然状态时两端交叉,以便于抱住活塞沟槽,活塞杆导向环在自然状态时两端张口,以便于抵住导向套沟槽.如果装配后,开口处不能紧贴沟槽底面,可以反向弯曲导向环的两端,以及涂抹润滑脂帮助固定.
4.黑色增压环表面不应粘附润滑脂,以防止与灰色表面环之间打滑.
5.如果活塞密封的抗挤压环的开口翘起,可以将其两端交错,向内弯曲变形,或使用润滑脂协助固定.
6.活塞和导向套的三个导向环的开口应该呈120度分布.(不好办到，但活塞的导向环应错开120度)
7.活塞密封的两个抗挤压环的开口应该呈180度分布,如有额外的挡圈,挡圈和抗挤压环的开口应该呈120度.
8.静密封和o型圈的装配应从导向套的头部进行,而不是从螺纹的一侧进行,以防止刮伤密封件.
9.保证导向套密封的相对位置正确.
五, 活塞杆的组装:
1.必须使用专门设计的导引套协助活塞杆对中进入孔壁.
2.组装前对导引套,一级缸或二级缸孔壁,装配好的密封件的活塞表面进行润滑,目前可以使用抗磨液压油,但注意不要过量涂抹,因其不溶于水.
3.组装前检查缸口没有毛刺,倒角和孔壁的相交处要圆滑.
4.尽可能使用垂直组装方式.（必须的）
5.组装过程中注意平稳,对中.
六, 导向套的组装:
1.组装前检查活塞杠的组装倒角均匀,光滑无毛刺.
2.对活塞杆的导入端和导向套的内外表面进行润滑,目前可以使用抗磨液压油,但注意不要过量涂抹,因其不溶于水.
3.保证自动装缸机的旋转速度:
安装380mm大导向套时, 旋转速度不超过5转/分钟
安装270mm小导向套时, 旋转速度不超过7转/分钟
4.保证把活塞组件装入缸筒时,密封件与缸筒之间的相对速度不得超过0.1米/秒.（仅适用于采用自动旋转设备安装导向套时）
5.组装过程注意平稳,对中.
七, 液压缸的测试
1.正式测试前请先以较底（低）的压力缓慢地全冲程地升降几次（进回液接头朝上）,以清除掉液压缸内的残存气体,以避免发生狄塞尔现象.
2.升柱压力不超过2Mpa,降柱压力不超过20Mpa.（仅适用于排气）
上海芬纳输送带有限公司
2010年4月29日
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