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BLDX-4000-I型固定干式负压 吸尘装置安装、调试运行与维护手册 新疆佰澜德技术开发有限公司 一、罗茨风机的安装 1、风机基础按图制作并预留二次灌浆孔，采用二次浇注方式，固定地脚螺栓，混凝土内需加钢筋，高出地面部分贴白色瓷砖； 2、基础固化养生后，把风机置于基础上，按图确定位置，打斜铁调整风机水平度，并用水平尺检验，误差≤1mm/m； 3、安装6个地脚螺栓并二次灌浆，把地脚螺栓及机座底部固定在基础上，而后贴白色瓷砖，待基础固化后方能进行管路连接； 二、吸尘装置的安装 1、吸尘装置的现场组对： 1）按图把装置组架固定在设备基础上，并用水平尺找水平，允许误差≤1mm/m； 2）按图位置把一、二、三级分离器就位，并用螺栓将分离器固定在机架上；（就位前应将三级除尘器人孔门打开，取出内部7只滤筒） 3）安装一、二级分离器间连管，加装密封垫后用螺栓把法兰紧固； 4）安装二、三级分离器间连管，加装密封垫后用螺栓把法兰紧固； 2、风机出口、入口间的管道安装： 1）把减震波纹管与风机入口过滤器法兰对接，加装密封垫后用螺栓把法兰紧固； 2）把压力表及表座安装在过滤器上； 3）用ф219管把风机入口与三级分离器出口连接，加装密封垫后用螺栓把法兰紧固；（入口管路应加装吊架，防止管路重量作用在风机上） 4）风机出口管路安装：风机出口法兰尺寸为ф250mm，应在法兰上加装变径250X219，而后用219管路穿墙至室外，在距离外墙0.5米处向上转弯，按图纸要求安装消音器、出口管道和防雨帽，并在出墙管路底部加装支撑，在消音器上部管路上加装水平支撑与厂方墙体固定； 3、电气部分安装： 1）风机配套电机功率：Y280S-4-75KW，配套动力电缆应选用VV3X90+1X35铜芯电缆； 2）程控柜与除尘机组间，信号传输采用RVVP X 16 X 1mm2电缆，其中10芯至三级除尘器顶部端子接线板，4芯至一级除尘器料位仪，剩余2芯备用； 3）控制线缆走向，根据现场实际情况另定，穿线管采用1寸焊接管，并固定在墙体和设备上； 4）接线方式按图纸要求接线； 4、其它附件安装： 1）三级除尘器滤芯安装：打开人孔门，按除尘器内部位置安装滤芯，锁紧蝶形螺母将滤芯固定，保证滤芯上部密封胶圈与隔板结合严密不漏气； 2）安装三级除尘器反冲压缩空气气源管，管路规格ф22 X 2.5无缝管，对气源要求，气压0.5—0.6MPa，管路连接全部采用焊接，耐压1MPa，不得漏气； 3）一级除尘器入口标高与吸尘主管路标高不一致时，应采用倾斜安装方式，倾角≤450，防止因流速过低造成重物堆积； 4）管网安装详见安装图和有关技术要求。 三、吸尘罗茨风机的调试 1、检查风机油箱液面，并向各油孔加油，使机油位正常，各干油孔充满； 2、手动盘车检查风机传动部分运转是否正常，手动盘车风机应转动顺畅； 3、给控制柜送电； 4、点动启动、停止按钮，观察风机转向，如转向错误应进行电源换向，保证风机运转方向正常； 5、系统自闭阀门处于关闭状态； 6、一、二、三级除尘器料仓双级排料门处于关闭状态； 7、风机入口压力调节门处于开启状态； 8、压力表门处于开启状态； 9、压缩空气进气门处于开启状态； 10、储压罐底部排水门处于关闭状态； 11、操作控制柜启动按钮，风机启动，观察风机运转情况是否正常； 12、逐渐关闭风机入口压力调节门，同时调整调节阀弹簧螺母，把系统负压调整至-49Kpa（固定螺母）； 13、此时电机电流≤135A（配套电机75KW）； 14、风机及电机各方向振动值≤0.063mm； 15、稳定运行30分钟，电机温升≤75℃； 16、风机机体表面温度≤80℃； 17、风机轴承部位表面温度≤85℃； 四、系统吸尘能力的测试 1、把程控开关切换到投入位置，此时系统处于自动程控状态，一级除尘器料位控制、三级除尘器差压控制、反吹控制、系统停机自动反吹控制均已投入自动程控状态； 2、在管网的不同位置打开5个吸尘接口，并安装吸尘软管和平吸头； 3、观察系统压力变化，此时系统压力应≥30Kpa； 4、开始吸尘，可5个人同时工作； 5、20mm厚的粉尘可一次吸净，见地面本色； 6、采用尖吸头可吸入焊条头、碎石子、金属碎块等比重大的物质； 7、吸尘工作结束后，应卸除所有吸尘软管后再停机，保证管道内的粉尘清扫时间，确保管网内清洁,要求每班吸尘工作结束后及时清理处理下来的粉尘； 8、吸尘时不可把吸尘软管或吸头插入灰堆中，否则会造成堵管； 9、吸入热粉尘时应特别注意，应少量吸入，让空气冷却软管； 10、不直接用软管吸尘，防止吸入大颗粒物质和纤维织物，造成管网堵塞； 五、自动程控系统的运行操作 1、自动开关投入后，系统处于自动状态，一级除尘器料位控制、三级除尘器差压控制、反吹控制、系统停机