机械设计第五章解说.ppt

第五章 螺纹连接与螺旋传动 §5-1 螺纹 §5-2 螺纹连接的类型与标准连接件 §5-3 螺纹连接的预紧 §5-5 螺纹组连接的设计 §5-6 螺纹连接的强度计算 §5-8 提高螺纹连接强度的措施 §5-7 螺纹连接件的材料与许用应力 §5-9 螺旋传动 §5-4 螺纹连接的防松 螺纹有外螺纹与内螺纹之分，它们共同组成螺旋副。 连接用螺纹的当量摩擦角较大，有利于实现可靠连接。 传动用螺纹的当量摩擦角较小，有利于提高传动的效率。 螺纹按工作性质分为连接用螺纹和传动用螺纹。 一、螺纹的分类 螺　纹 螺纹的类型与特点1 螺纹的类型与特点2 二、普通螺纹的主要参数 大径d——即螺纹的公称直径。 小径d1 ——常用于连接的强度计算。 中径d2 ——常用于连接的几何计算。 螺距P ——螺纹相邻两个牙型上对应点间的 　 　 轴向距离。 牙型角a ——螺纹轴向截面内，螺纹牙型两 　　　侧边的夹角。 升角y ——螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线 　 的平面间的夹角。 线数n ——螺纹的螺旋线数目。 导程Ph ——螺纹上任一点沿同一条螺旋线转 一周所移动的轴向距离， Ph =nP。 升角y的计算式为： 螺　纹 连接类型与标准件1 螺纹连接的类型与标准连接件 一、螺纹连接的基本类型 除上述连接的基本类型外，在机器中，还有一些特殊结构的螺纹连接。如：T形槽螺栓连接、吊环螺钉连接和地脚螺栓连接等。 说明 连接类型与标准件2 螺纹连接的类型与标准连接件 二、标准螺纹连接件 螺纹连接的类型很多，在机械制造中常见的螺纹连接件的结构型式和尺寸都已经标准化，设计时可以根据有关标准选用。 虚拟现实中的螺纹连接件 　　利用控制拧紧力矩的方法来控制预紧力的大小。通常可采用测力矩扳手或 定力矩扳手，对于重要的螺栓连接，也可以采用测定螺栓伸长的方法来控制预 紧力。 纹连接的预紧 螺纹连接的预紧 大多数螺纹连接在装配时都需要拧紧，使之在承受工作载荷之前，预先受 到力的作用，这个预加作用力称为预紧力。 增强连接的可靠性和紧密性，以防止受载后被连接件间出现缝隙或发生相对移动。 注意：对于重要的连接，应尽可能不采用直径过小(＜M12)的螺栓。 预紧力限制 拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限ss的80%。 预紧力 预紧的目的 预紧力的确定原则 预紧力的控制 预紧力和预紧力矩之间的关系： 详细推导 螺纹连接的防松 螺纹连接的防松 螺纹连接一般都能满足自锁条件不会自动松脱。但在冲击、振动或变载荷作用下，或在高温或温度变化较大的情况下，螺纹连接中的预紧力和摩擦力会逐渐减小或可能瞬时消失，导致连接失效。 　　防松的根本问题在于防止螺旋副相对转动。按工作原理的不同，防松 方法分为摩擦防松、机械防松等。此外还有一些特殊的防松方法，例如铆 冲防松、在旋合螺纹间涂胶防松等。 螺纹连接组的设计1 螺栓组连接的设计 在设计螺栓组连接时，关键是连接的结构设计。它是根据被连接件的结构和连接的用途，确定螺栓数目和分布形式。 为了便于加工制造和对称布置螺栓，保证连接接合面受力均匀，通常连 　接接合面的几何形状都设计成轴对称的简单几何形状。 螺栓布置应使各螺栓的受力合理。 螺栓的排列应有合理的间距、边距。 为了便于在圆周上钻孔时的分度和画线，通常分布在同一圆周上的螺栓 　数目取成4、6、8等偶数。 避免螺栓承受附加的弯曲载荷。 说明 说明 说明 一、螺栓组连接的结构设计 各螺栓之间的距离大小既要保证连接的可靠性又要考虑装拆方便，还应留有足够的扳手空间。 大多数机械中螺栓都是成组使用的。 螺纹连接组的设计2 螺栓组连接的设计 1．受横向载荷 2．受转矩 3．受轴向载荷 4．受倾覆力矩 受力分析的目的：根据连接的结构和受载情况，求出受力最大的螺栓 及其所受的力，以便进行螺栓连接的强度计算。 受力分析时所作假设：所有螺栓的材料、直径、长度和预紧力均相同； 受载后连接接合面仍保持为平面。 受力分析的类型： 二、螺栓组连接的受力分析 螺栓组的对称中心与连接接合面的形心重合； 螺纹连接组的设计3 （1）对于铰制孔用螺栓连接（图b），每个螺栓所受工作剪力为： （2）对于普通螺栓连接（图a） ，按预紧后接合面间所产生的最大摩擦 力必须大于或等于横向载荷的要求，有： 式中：z为螺栓数目。 图示为由四个螺栓组成的受横向载荷的螺栓组连接。 1．受横向载荷的