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《工程材料及成型技术》 机械学院 * 第1章 工程材料的主要性能 材料成型系 第一章 工程材料的主要性能 第一节 材料的力学性能 力学性能（强度，塑性，韧性等）是最受关注的性能。 铸造性能，锻压性能，机加工性能，焊接性能等 其它性能（如耐蚀性，导电性，导热性等） 力学性能: 在外力(载荷) 作用下所表现出来的特性。 材料抵抗外加载荷引起的变形和断裂的能力。 常见的力学性能有：强度、硬度、塑性、韧性等 通过力学性能实验来测出。 使用性能 工艺性能 影响力学性能的因素： 内在因素： 化学成分 组织结构 冶金质量 残余应力 表面和内部缺陷等 外在因素： 载荷性质（静载荷、冲击载荷、交变载荷） 应力状态（拉、压、弯曲、扭转、剪切、接触应力及各种复合应力） 温度：高温力学性能（蠕变） 环境介质：腐蚀介质（应力腐蚀）、氢脆 （一）静载时的强度 1、拉伸试验 （GB/T228-2002：金属材料室温拉伸试验） 试样（标准）：圆形试样L0=5d0或L0=10d0 一、强度 强度： 材料在外力作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。 静载：加载速度小于10MPa/s 变形集中在试样某段 oa： 外力去除后能恢复原状的变形。 弹-塑性变形阶段 ak： 塑性变形： 外力去除后不能恢复原状的变形。 bcd点平台： 屈服 外力不增加或是上下波动而试样继续产生塑性变形而伸长的现象。 均匀塑性变形阶段 d到b点： 弹性变形 B点后： 缩颈现象 k点： 断裂 2、拉伸时的强度指标 1）规定非比例延伸强度Rp 2）弹性模量E 在弹性范围内，应力应变的比值。 材料在受力时抵抗产生弹性变形的能力称为刚度。 钢铁：200GPa 铝合金：70GPa 镁合金：40GPa 3）屈服强度 0εp Re H上屈服强度 Re L下屈服强度 5) 断裂强度RK 规定残余延伸强度（Rr0.2） 没有明显的屈服现象， 产生0.2%残余伸长所对应的应力 4) 抗拉强度 Rm 试样能承受的最大载荷除以试样原始截面积所得的应力. 表征了材料对最大均匀变形的抗力。 屈强比=Re/ Rm 小,构件可靠,但材料利用率低 0 εt 延伸率 （二）变动载荷时的强度 1.疲劳概念 在交变载荷作用下经过较长时间后发生断裂，这种现象称为疲劳。 工程上常规定循环周次N=107、108次时对应的应力作为条件疲劳极限。 2. 疲劳强度 疲劳强度指的是材料经受无限多次循环而不断裂的最大应力，记为σr。 在对称应力循环条件下材料的疲劳极限σ-1 应力比r=σMin/σMax （三）高温强度 高温蠕变：在高温载荷长期作用下，随时间的延长缓慢地产生塑性变形现象。 高温瞬时强度、高温持久强度和高温蠕变强度。 蠕变强度：在规定实验温度（如500℃ ）和持续时间（如10000h）内，试样所产生的蠕变量不超过规定值（如1%）时的最大应力。 持久强度：在规定实验温度下达到规定的持续时间而不发生断裂的最大应力值。 （四）抗弯强度 对应于弯曲断裂载荷F，此时的强度即为抗弯强度。 二、塑性 断裂前材料发生塑性变形的能力叫塑性 指标：断后伸长率（A） 和断面收缩率（Z） A=[(lU-l0)/L0]×100% Z = [( S0 - SU )/S0 ]×100% l0--试样原始标距长度； lU--试样断裂后标距的长度 S0--试样原始截面积 SU--试样断裂处截面 积 三、硬度 硬度是材料抵抗硬物压入其表面的能力。 即材料抵抗局部变形的能力。 通常采用静载压入法试验 常用的硬度指标如下: 布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度 （一） 布氏硬度 物理意义：压痕表面上单位面积所承受的压力 布氏硬度值是载荷F除以压痕(球冠)的面积S 用HB表示 ??? HB = F/S = 2F/πD[D - (D2-d2)1/2] （kgf/mm2） HBS：HB450 HBW：450~650 时间10~15s时不写 硬度值/硬度代号/球径D（mm）/试验力F（ kgf ）/试验力持续时间（s） 如：500HBW5/750 反映较大范围的性能。 数据稳定。 测试麻烦。 不能在成品上进行。 特点： 表示方法： 170HBS10/3000/30 （二） 洛氏硬度 用压痕深度表征（每0.002mm的深度为一个单位） 初始实验力F0-h0 主实验力F1-h1 去除实验力F1-h 弹性变形： h1 -h HR=（k-h）/0.002 压头：小淬火钢球 金钢石圆锥（120° ） 压头和载荷不同又分为多种：HRC、HRB、HRA。。。 优点：操作迅速、简便，可由表盘上直接读出硬度值； 缺点：精度较差，硬度值波动较大。 不同标尺不能比较。 表示方法： 如50HRC