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第二章 桩基础工程 学习内容 1.钢筋混凝土预制桩施工 2.混凝土及钢筋混凝土灌注桩施工 灌注桩按成孔方法 1、 基础的定义 工程结构物地面以下的部分结构构件，用来将上部结构荷载传给地基，是房屋、桥梁、码头及其他构筑物的重要组成部分。 2、基础的分类 浅基础：条形基础、独立基础、满堂基础 深埋基础：桩基础、沉井基础、沉箱基础、 地下连续墙等 3、桩基础 用承台火梁将沉入土层中若干根单桩联系起来，以承受上部结构的一种常用的基础形式。 4、桩基础的分类 （1）、荷载传递的方式不同分类： 端承桩：穿过软弱土层，而达到坚硬土层的桩。以桩尖阻力承担全部荷载，控制以贯入度为主。 摩擦桩：悬浮于软弱土层的桩。以桩身于土层的摩阻力承担全部荷载。桩尖进行持力层深度或桩尖标高为参考。 （2）、按照施工方法的不同，桩可分为预制桩和灌注桩。 §2-1钢筋混凝土预制桩施工 优点：（常规挤土）承载力大，施工速度快，质量好，工艺简单，不受地下水影响。 缺点：耗钢量大，端承型桩有接桩和截桩，硬土沉桩困难。 截面形式┏实心桩：方形，边长一般 200～550mm ┗空心桩：常圆形，离心法生产，有 RC、PC、 PHC，外径300 ～1000mm 单根桩长：由桩架的高度、运输决定 施工包括: 制作 →（运输 → 堆放 → ）起吊 → 沉桩 §2.1.1桩的预制、吊运和堆放 预制：桩长主要取决于运输条件及桩架高度，砼强度等级不宜低于30MPa。浇筑应由桩顶向桩尖连续进行，严禁中断。 起吊：砼达设计强度的70%方可起吊，达100%时方可运输。吊点位置随桩长而异。 运输：运输过程中支点应与吊点位置一致。且随打随运。避免二次搬运。 堆放：堆放场地应平整坚实。垫木间距由吊点确定，且上下对齐，堆放层数不宜超过4层 。 §2.1.2锤击沉桩设备的选择 1.桩锤 2.桩架 3.动力设备 3.动力装置 与桩锤类型有关：气锤以蒸汽作动力时，需配备蒸汽锅炉，若以压缩空气作动力时，应配备空气压缩机。 §2.1.3 特殊沉降方法 1.静力压桩法： 较均质的软土层中沉桩 2.振动沉桩法： 砂土、黄土、软土和亚粘土，在含水砂层更为显著 3.水冲法沉桩： 砂土、砾石或其他较坚硬的土层中沉桩 §2.1.4 沉降前的准备工作 1.根据桩的密集程度: (a)自中间向两侧对称进行 (桩距 ≤ 4d) (b)自中间向四周进行 (桩距 ≤ 4d) (c)由一侧向单一方向进行 (桩距 4d) §2.1.5 沉桩施工 1.工艺:清理场地 → 安装桩架 → 吊桩就位 → 打桩 贯入度:每锤击一次桩的入土深度 . 最后贯入度:最后10击桩的平均入土深度 . §2.1.6 沉降质量控制与记录 2.2 混凝土及钢筋混凝土灌注桩施工 优点：节约钢筋、模板，无需接桩、截桩 缺点：技术间歇时间长，需严格控制施工质量 灌注桩按成孔方法的不同分为 钻孔灌注桩 套管成孔灌注桩 人工钻孔灌注桩 §2.2.1 钻孔灌注桩 1.成孔设备 螺旋钻孔机 循环水式钻孔机 潜水钻机 (一)适用范围：地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土。 不宜用于地下水以下的 各类土及碎石土、 淤泥 和淤泥质土。 适宜用于地下水位较高的一般黏性土、淤泥、淤泥质土及砂土地基土层中，该钻机成孔速度快，可达0.5-2m/min，成孔直径达800mm，深度可达50m。 2.钻孔灌注桩施工工艺 （1）干作业成孔灌注桩施工工艺 钻孔 放钢筋笼 浇注混凝土 （2）泥浆护壁成孔灌注桩施工艺 设泥浆池制备泥浆┐ ┌→泥浆循环清渣 ↓ ↓ 测定桩位→埋设护筒→桩机就位→钻孔→清孔→安放钢筋笼→浇筑水下混凝土 1、常用的护壁方法 （1）混凝土护壁钻孔桩 施工工艺：场地平整 测定桩位放线 挖土至1m左右深度 混凝土护壁施工 安设运土设备 挖土与护壁循环施工直到设计要求的持力层 扩头及验收 桩身施工 分段高度一般为 0.9～1.0?m。混凝土强度 C30 或 C25,厚度