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S-400螺杆真空泵设计
目录
中文摘要 1
英文摘要 2
1 绪论 3
1.1.课题背景及研究意义 3
1.2 课题研究方向 3
2 螺杆干式真空泵的设计 5
2.1 转子的设计 5
2.2 转子尺寸计算 7
2.3 腔体的设计 8
2.4 齿轮的设计 8
2.5 气道的设计 9
2.6 轴承的设计 10
2.7 密封件的设计 10
2.8 电机的选择 11
3 参数计算 12
3.1 排气量 12
3.1.1 理论排气量 12
3.1.2 实际排气量 13
3.2 轴的强度计算 13
3.3 极限真空度、功率及冷却水量 14
4 转子温度场有限元分析 16
4.1 ANSYS中有限元的计算方法 16
4.2 转子温度场的有限元计算 16
4.2.1 建立数学模型 16
4.2.2 实体几何模型 18
4.2.3 网格划分 18
总 结 22
致 谢 23
参考文献 24
S-400螺杆真空泵设计
摘要:近年来,随着科技的发展,干泵的需求越来越大。
本文介绍的螺杆干式真空泵具有一系列的优点。
1,抽气腔内无任何工作液,可输送高粘度的物质;
2,无油蒸汽排放,保证了外部环境的清洁;
3,由于转子之间留有间隙,所以能用于烟尘,侵蚀性,有害的气体。
本次干式螺杆泵设计要点是转子,气道结构和密封系统。
关键词:干式真空泵;螺杆;吸气;排气
Abstract:Recently,the growing demand for dry pump with the development of science and technology
This article describes the screw dry vacuum pump with a series of advantages
1,There is no operating fluid in the extracting chamber,it can deliver high-viscosity material.
2,There is no oil vapour outlet, it can guarantee out side clean.
3,It can extract gas containing dust ,corrosivity ,and poison ,because it has small gap between tooth face of male and female rotors.
The main factors for this dry screw vacuum pump design are rotors,airway stucture and sealing system.
Keywords:dry(oil-free)vacuum pump;screw;inlet;outlet
1 绪论
泵的发展有接近110年的历史了,随着科技的发展,泵的种类也在飞速多元化,从最初的旋片泵到具有抽高真空能力的罗茨泵,螺杆泵,仿佛一切都是来的那么突然又有条不紊。21世纪的今天,科学技术对真空泵的要求一步步的提高。比如抽真空能力的提高,对抽真空清洁度的要求更加苛刻,对抽气速率要求逐渐提高。在科研领域,比如食品工业、医疗、化学等行业,传统的有油泵很难满足要求,因为有油真空泵会带来污染,很可能危害人体健康,而干泵具有可以实现零污染的优点,因而干泵将占据着越来越重要的市场地位。
1.1 课题背景及研究意义
干式真空泵,一般认为是能在大气压到Pa的压力范围内工作。干泵的排气端直接与大气接触,工作时连续向外部排气。对于被抽真空的对象不能含有任何液体环境。干泵的种类已经发展的比较繁多,本文是只对于螺杆式真空泵进行设计研究。
据我查阅资料,整理总结出螺杆式泵特点如下:
抽速高,在抽真空压力范围内保持较高的抽速。
零部件较少,而且几乎没有易损坏零件,因而可靠性较高。
适应性强,转子留在两齿表面之间的间隙小,从而可以抽腐蚀性,有毒,含有灰尘,冷凝的蒸汽和其他气体。
操作维护方便
1.2 课题研究方向
螺杆泵在国内依然停留在发展时期,主要原因有是国内很少有自主的大型螺杆泵企业,前景不甚明朗。而且国内企业的普遍特点是加工精度太低,难以达到标准,依靠进口才是一条好路子。但是在十二五建设的大洪流中,不少企业都在走科技创新的新路子,企业攻坚克难,做出国字号的转子型线,应该很快会有自主研发的转子投产。但是前进的道路上还存在不少技术难题,以冷却最为棘手。大多数企业采用的办法是在腔体高压端开环形冷却水槽,但是收效甚微,高温影响依然不容忽视。另外,爱德华公司选择采用在轴上开设冷却水通道,弊病在于工艺复杂难以加工。通过查阅资料我了解到,等螺距螺杆泵功耗大,原因在于只排气不进行压缩;变螺距螺杆泵边功耗大大缩小
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