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10-10 丝织构 镁及镁合金重要织构的理想极图 镁及镁合金重要织构的理想极图 11-20 丝织构 {0001}11-20 板织构 镁及镁合金重要织构的理想极图 {0001}10-10 板织构 镁及镁合金重要织构的理想极图 镁及镁合金重要织构的理想极图 {10-10} 0001 板织构 {10-10} 11-20 板织构 {11-20} 0001 板织构 {11-20} 10-10 板织构 镁及镁合金重要织构的理想极图 镁及镁合金重要织构的理想极图 六方系两种取向表达的换算关系为(Bunge坐标系): X射线衍射法测织构 X射线衍射法测织构 照相法测定丝织构举例 试 样:冷拉铝丝,原始直径1.3mm,经抛光浸蚀至0.8mm 照相条件:铜靶,镍滤波片,30千伏,24毫安,光阑直径1.5mm, 试样距底片的距离49mm,曝光5小时 根据照片进行分析计算: 1. 测量衍射环半径:r1=39.0, r2=48.3 2. 计算?角: 3. 标定衍射环的指数: X射线衍射法测织构 X射线衍射法测织构 衍射仪法测定丝织构 丝织构的特点:各结晶学方向对丝轴呈旋转对称分布。 若取投影面垂直于丝轴,则某{hkl}的极图形状如图所示。为求出hkl极点密集区与丝轴之间的夹角?,只要测定沿极图径向衍射强度(即极密度)的变化即可。 Field-Meerchart法:为测?角从0?到90?范围的极点分布,需要两种试样,分别用于高?区和低?区。 X射线衍射法测织构 X射线衍射法测织构 X射线衍射法测织构 右图为冷拉铝丝的I111~?曲线。结果表明在丝轴方向(?=0?)及与丝轴夹角70?处具有较高的111极密度。说明丝材大部分晶粒的111晶向平行于丝轴,及丝材具有很强的111织构。 立方晶系100与111的夹角为?=54.73?, ?=55?处出现一定大小的111的极密度峰,表明丝材中还有部分晶粒的100晶向平行丝轴,即还具有弱的100织构。 每种织构的分量正比于I111~?曲线上相应峰的面积。计算结果:111织构体积分数为0.85,100织构体积分数为0.15。 X射线衍射法测织构 X射线衍射法测织构 起始位置( ? = 0 , ? =0 ):计数器定位在被测反射面衍射角2?处,测量过程中固定不动,通过?和?角的转动实现透射射法测量。 ? 、?顺时针为正。起始位置对应的极图中{HKL}极点转动角?=0,?=0 透射法极图测定实验布置 衍射仪法测定板织构 ?测定范围: 0°~ 60° X射线衍射法测织构 Schulz反射法极图测定实验布置 起始位置( ? = 90° , ? =0):计数器定位在被测反射面衍射角2?处,测量过程中固定不动,通过?和?角的转动实现反射法测量。 ?顺时针转为从90°变小, ?逆时针为正。起始位置对应的极图中{HKL}极点转动角?=90°,?=90° ?测定范围: 90°~ 30° X射线衍射法测织构 极图绘制:强度数据经归一化等修正后,绘制到极图上,将等强度的点连接起来视为等极密度线,并按强度等级标出数值。 X射线衍射法测织构 极 图 分 析 极图给出的是试样中各晶粒的某一晶面在试样外观坐标系中的投影,必须再通过分析才能给出织构的类型和数量。 分析织构的类型,称为定性分析; 分析织构的离散度和各织构组分的百分数,称为定量分析。 定性分析采用尝试法:将所测得的{HKL}极图与该晶体的标准投影图(立方晶系通用)对照,找到标准投影图中的{HKL}点全部落在极图中极密度分布集中区的标准投影图,此标准投影图中心点的指数即为轧面指数(hkl),与极图中轧向投影点重合的极点指数即为轧向指数[uvw],从而确定(hkl)[uvw]织构。 若有几张标准投影图能满足上述对照,说明存在多重织构。 校核极图分析的正确与否,或极图复杂时,可采用对同一试样测绘几个不同{HKL}指数的极图,来验证或对照分析。 极 图 分 析 极 图 分 析 {200}极图 Fe-Si合金板材 分析结果: (001)[100] (001)[110] (110)[100] 纯铝板再结晶织构 ■ {001}100; □ {011}100; ● {124}211 极 图 分 析 取 向 空 间 用一组?1,?,?2值即可表达晶体的一个取向,且有:0??1?2?,0????,0??2?2? 。用 ?1,?,?2作为空间直角坐标系的三个变量就可以建立起一个取向空间,即欧拉空间。 立方晶系:板材内的织构相对于轧板坐标系(轧向、横向、板法向)具有正交对称性222。立方晶系自身通常具有的对称性432,所以一
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