配送的规划与设计.pptVIP

习题与思考题 4.2.1.8单机设备及作业能力 自动仓库的设备，储存用货架1500个，巷道起重机5台（137托盘/时）。 在库配送商品约有1200个品种，其中有尖峰出货量每天达185000个包装单位的化妆品，为配合如此庞大的作业量，以提供高效率、优质的物流服务，作业系统采取自动信息控制与人工控制的弹性组合。以下是各拣货区域作业方式的概况： （1）托盘储存货架拣货区——以箱为包装单位的拣货出库 将由工厂进货的整托盘商品以升降叉车放于托盘货架上保管，少量成批进货的商品保管于重力式货架上，大批订购的商品不经过储存保管，而是直接以箱为单位利用输送机送往出货区，同时也可以直接补货至数位显示货架拣货区内。这个区域采取事先将拣货商品及数量打在标签上，并将标签贴在商品上的方式指示拣货。 （2）数位显示货架拣货区——以单件为包装单位的拣货出库 商品置于重力式货架上，各类商品储位上装设有指示拣取数量的数字显示装置，作业人员在所负责的区域内依显示器上所指的数量拣取商品放入输送机上的篮子里，之后按下确认键，表示该商品已被拣取。当该区内所有需拣取的商品完成，篮子就往下一个作业员负责的区域移动，最后拣完的篮子就被送往少批量货品拣货区，空纸箱由上层的输送机回收，送往捆包区。这一区域主要完成多品种、中少批量的拣货工作，采取按单份订单拣货和通过数位显示辅助拣货。 （3）少批量商品拣货区——以单件为包装单位的拣货出库 商品保管于轻型货架及重力式货架上，应用计算机辅助拣货台车拣货，拣货信息通过软盘输入拣货台车上的计算机，荧幕上显示货架布置及拣取位置的分布。拣货人员依荧幕指示至拣取位置拣取商品，扫读条形码，并依照各订单需求数量分别投入8个订单格位塑胶袋内。 托盘搬运设备：垂直搬运用的电梯2部（120托盘/时），有轨自动台车7辆（137托盘/时）。 货箱搬运设备：叉车3辆（125托盘/时），流动货箱216货位（2000箱/时），伸缩式叉车1辆（2500箱/时），转向式叉车1辆（1500箱/时）。 日本千里丘配送中心在选定设备前用IQ曲线进行ABC分析，把品种及发货量分为A、B、C三个区段。A区段是少品种、大批量发货的区段；B区段是品种和发货批量适中，也是使用比较多的种类；C区段是多品种、小批量发货的区段。如果是少品种、大批量时，使用托盘储存在立体仓库，作业机械选用叉车；如果品种、批量适中时，选用叉车及旋转货架；如果批量少时，选用一般货架。 千里丘配送中心物流设备概况见表4-20。 编号 物流设备 数量 1 托盘储存货架 1688储位 2 数位显示重力式货架 500储位 3 少量拣货轻型货架 补充用 600储位 拣货用 640储位 集货用 120储位 4 计算机辅助拣货台车 9台 5 少量品保管用重力式货架 288储位 表4-20千里丘配送中心物流设备概况 返回 4.3规划与设计的实际训练 4.3.1零售商品物流配送中心的系统规划 一个以干货类批发、物流服务业务为主的营销公司，由传统批发商转型为物流营销公司，缺乏自有品牌商品及具有组织约束力的连锁通路系统，因此朝泛用型物流配送中心系统发展。由于现有经营仍属小规模经营，年营业额约2亿元，库位空间也不足，因此意图针对未来需求进行整体规划，以争取通路规模及扩大营业额。 经进行整体的规划分析及评估，其系统规划程序可分为： （1）经营决策的规划； （2）物流决策的规划构想； （3）基础资料分析； （4）作业规划； （5）设施布置规划； （6）管理资源系统规划。 4.3.1.1经营决策的规划 （1）营销业务的开展：包括大型客户业务、传统零售店或区域经销商的直销经销业务及培养加盟经销商的业务。 （2）配送业务：包括自行经销商品部分的配送及服务上游供货商的委托代送业务。 （3）顾问服务：提供卖场咨询、商情分析、产品引进等信息情报服务。 （4）接单模式：应用加值网络系统及个人计算机接单，并配合业务员直接接单方式进行。 （5）未来发展策略：进入周边市场，迅速扩大规模。 4.3.1.2物流决策的规划构想 （1）设定服务水准：交货准时/正确/态度好、零售店/客户满意度高、降低库存、降低配送费用等。 （2）设定物流指标：为达到上述物流水准目标，针对供货商、内部作业及客户等三方面设立物流指标，如表4-21所示。 对象 指标 对供货商的物流指标 1.定时进货 2.避免堵塞在门口 3.库存量控制在3星期内 4.定期盘盈亏作业 5.处理好应付账款周转 对内部作业的物流指标 1.库存量控制在3星期内 2.盘盈亏正确率