本章要点掌握铸铁牌号和应用范围,了解铸铁组织结构的.ppt

2.铸铁的组织和分类 （１）灰铸铁 热处理 （２）球墨铸铁——在铁水浇注前加球化剂（稀土Mg）使G球化 热处理 应用 （３）蠕墨铸铁　——　在铁水浇注前加蠕化剂而得 （４）可锻铸铁 —— 白口铸铁 经长时间石墨化退火（900－960℃）而得 应用 —— 管接头、低压阀门等。 （５）合金铸铁 * 机电工程学院 Engineering?Materials 本章要点： 掌握铸铁牌号和应用范围， 了解铸铁组织结构的热处理工艺方法。 第八章 铸铁 从铁碳相图知道，含碳量大于2.11%的铁碳合金称为铸铁。 工业上常用的铸铁的成分范围是：2.5~4.0%C，1.0~3.0%Si，0.5~1.4Mn，0.01~0.50%P，0.02~0.20%S，有时还含有一些合金元素，如：Cr、Mo、V、Cu、Al等。 一般要求 1. 铸铁的石墨化原理，石墨的形态、大小对铸铁性能的影响。 2. 铸铁的常用热处理的方法和目的。 3. 了解可锻、蠕墨、合金铸铁。 虽然铸铁的机械性能（抗拉强度、塑性、韧性）较低，但是由于其生产成本低廉，具有优良的铸造性、可切削加工性、减震性及耐磨性，因此在现代工业中仍得到了普遍的应用，典型的应用是制造机床的床身、内燃机的汽缸、汽缸套、曲轴等。 铸铁的组织可以理解为在钢的组织基体上分布有不同形状、大小、数量的石墨。 8.1 概 述 一、简介 铸铁与钢的主要区别，一是碳含量及硅含量高，并且碳多以石墨形式存在；二是硫、磷杂质多。 20世纪50年代初期，工程技术人员研制出球墨铸铁。由于它的综合性能较好，可以象钢一样进行各种热处理。因此，使用碳素钢、合金钢制造的零件，如某些齿轮、曲轴等，也可采用球墨铸铁制造，大大降低了生产成本。 二、铸铁的石墨化 1. 铸铁的石墨化过程?? ??? 在铁碳合金中，碳可以以三种形式存在： ??? ●固溶在F、A中， ??? ●化合物态的渗碳体(Fe3C)， ??? ●游离态石墨（G）。 ??? 渗碳体为亚稳相，具有复杂的斜方结构。在一定条件下能分解为铁和石墨（Fe3C→3Fe+C）。 ??? 石墨为稳定相，具有特殊的简单六方晶格，底面原子呈六方网格排列，原子间距小（1.42×10-10 m），结合力很强；底面之间的间距较大（3.04×10-10 m），结合力较弱。所以石墨的强度、硬度和塑性都很差。 在不同条件下，铁碳合金可以有亚稳定平衡的Fe-Fe3C相图和稳定平衡的Fe-G相图，即铁碳合金相图应该是复线相图：Fe-Fe3C相图和Fe－G相图。 ??? 铁碳合金究竟按哪种相图变化，决定于成分、加热和冷却条件或获得的平衡性质（亚稳平衡还是稳定平衡）。 铸铁中碳原子析出并形成石墨的过程称为石墨化。 石墨既可以从铁液中析出，也可从奥氏体(A)中析出，还可从渗碳体的分解中得到。按照Fe—G相图所示，碳原子形成石墨的石墨化过程分为三个阶段。 第一阶段 从铸铁的液相中结晶析出一次石墨(GI)及在1154℃通过共晶反应形成共晶石墨 。 第二阶段 在1154℃～738℃范围冷却过程中，自奥氏体中不断地析出二次石墨(GⅡ)。 影响石墨化的因素 化学成分　C、Si 促进石墨化 冷却速度　冷速慢有利石墨化 第三阶段 在738℃时通过共析反应形成共析石墨及在738℃以下从F中析出的三次石墨(GⅢ。)， 名 称 石 墨 化 程 度 显微组织 灰口铸铁 按 Fe-G 相图结晶、转变 F + G 较高 F + P + G 中等 P + G 麻口铸铁 较低 Le + P + G 白口铸铁 按 Fe-Fe3C 相图结晶、转变 Le + P + Fe3C 灰口铸铁的组织 —— 钢基体 + G 力学性能 　　强度、塑韧性比钢低。 G的强度、韧性极低，减小钢基体的有效截面，并引起应力集中。 3.铸铁的性能 　　耐磨性好 —— 石墨有利于润滑、储油。 三种石墨形态 　　缺口敏感性低 —— 表面粗糙对疲劳极限的影响不明显 　　消震性好（是钢的十倍）—— G 组织松软 　　铸造性好 —— 接近共晶成分、熔点低、流动性好、凝固收缩小。 　　切削加工性好 —— G 使切屑易断，还可润滑刀具。 其它性能 应用 —— 如，机床床身、发动机缸体、齿轮、曲轴。 8.2 常用铸铁 （１）灰铸铁 （２）球墨铸铁 （３）蠕墨铸铁 （４）可锻铸铁 （５）合金铸铁 060412 牌号 —— 如HT100，表示 ?b≥100MPa（直径＝30mm）。 组织 —— 钢基体（F 、F + P 、P） + 片状G 性能 —— 与其它铸铁相比，力学性能差，其它性能好。 分类 牌号 显微组织 基体 粗片 普通灰铸铁 HT100 F +少量P 粗片 HT150