数控刀具特点-高等教育出版社.ppt

刀架移动在水平面内的直线度检验 课题2 感谢观看 此处添加公司信息 数控车床加工前的准备 课题2 认识刀具 选择数控车床刀具 量具的使用 认识刀具 任务一 数控车床刀具的种类及特点 课题2 数控刀具特点 粗车时选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求 精车时选精度高、耐用性好的刀具，以保证加工精度的要求 为减少换刀时间和方便对刀，采用机械夹固刀和机械夹固刀片 夹紧刀片的方式要选择得比较合理，刀片最好选择涂层硬质合金刀片 按结构分 整体式、镶嵌式、复合式等 按材料分 高速钢/硬质合金/聚晶金刚石等 数控车刀具按结构分类 数控车刀具按材料分类 可转位刀片的应用及代码 可转位刀具组成 刀片：承担切削，形成被加工表面。 刀垫：保护刀体，确定刀片位置。 夹紧元件：夹紧刀片和刀垫。 刀体：承担和传递切削力及切削扭矩，完成刀片和机床的联接 可转位刀片牌号表示规则 1表示刀片形状及夹角 2表示主切削刃后角 3表示刀片尺寸（d、s）公差 4表示刀片断屑及加固形式 5表示切削刃长度 6表示刀片厚度 7表示修光刃的代码 8表示特殊需要的代码 9表示进刀方向、倒刃角度 10为厂家补充代码。 可转位刀特征： 刀体上安装的刀片至少有两个预先加工好的切削刃供使用 刀片转位后的切削刃在刀体上位置不变，并具有相同的几何参数 课题2 常用数控刀具介绍 1.尖形车刀 2.圆弧形车刀 3.成形车刀 以直线形切削刃为特征 由直线形的主、副切削刃构成 加工零件的轮廓形状主要由一个独立的刀尖或一条直线形主切削刃位移后得到 刀位点不在圆弧上，而在该圆弧的圆心上 圆弧形车刀具有宽刃切削修光性质 圆弧形车刀特别适宜于车削各种光滑连接的成形面 俗称样板车刀 其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定 选用成形车刀时，应详细说明规格 课题2 选择数控车床刀具 任务二 数控车床刀具的选择 刀具选择的基本原则： 安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高 在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性 刀具选择主要因素 被加工工件的材料、性能：如金属、非金属，其硬度、刚度、塑性、韧性及耐磨性等 加工工件信息：工件的几何形状、零件的技术经济指标 加工工艺类别：如粗加工、半精加工、精加工和超精加工等 刀具能承受的切削用量：切削用量三要素，包括主轴转速、切削速度与切削深度 辅助因素：如操作间断时间、振动、电力波动或突然中断等 课题2 常用数控车床刀具的选择 课题2 数控车床刀具的安装 安装 注意 事项 安装前保证刀架、刀杆及刀片定位面清洁，无损伤 将刀杆安装在刀架上时，保证刀杆方向正确，长度合适，位置合理 要紧固好刀片和刀杆 正确使用扳手，避免因使用扳手不当造成螺丝损坏而无法拆卸刀片和刀杆 安装刀具时应该注意使刀尖的高度与主轴的回转中心一致 课题2 量具的使用 任务三 钢直尺 课题2 游标读数量具 课题2 游标零位和读数举例 课题2 测量外尺寸时正确与错误位置 课题2 测量沟槽时正确与错误的位置 课题2 正确 错误 测量沟槽宽度时正确与错误的位置 课题2 正确 错误 内孔的测量方法 课题2 正确 错误 螺旋测微量具 课题2 量块 课题2 量块 课题2 指示式量具 课题2 安装在专用夹持架上的百分表 课题2 百分表尺寸校正与检验方法 课题2 轴类零件圆度、圆柱度及跳动 课题2 在两顶尖上测量偏心距的方法 课题2 主轴轴线对刀架移动的平行度检验 课题2 此处添加页眉信息 此处添加页脚信息 LOGO 此处添加公司信息