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棒材厂水处理工艺及改进_0
棒材厂水处理工艺及改进
摘要:本文介绍了南昌钢铁有限责任公司棒材厂水处理的工艺流程、设备选型、使用情况,及原污泥池相关设备进行的技术改进。
关键词:水处理 循环水 工艺流程 技术改进
Abstract: The tectnical flow process, equipment tipe and situaction of use are introduced .And some equipments in the mud pool are improved in technology.
Key Words: water treatment ;circulating water; technical flow process; technological improvement
1、概述
南昌钢铁有限责任公司棒材厂成立投产于2001年1月,是年产60万吨直径为12~32㎜的螺纹钢及直径为18~32㎜的圆钢棒材生产线,该厂自动化程度高、产材产量高,所用的系列冷却水为循环的 工业 水,并做到全部内部循环、不外排。循环水分为浊水循环、净水循环两个系统,现总用水量2020m3/h,其中浊环水900m3/h,净环水1120m3/h.水处理主要负责冷却水的循环、水质处理、加压、降温等工作。
2、浊循环水、净循环水的工艺流程示意图
3、棒材各用水点水量及用水要求
序号
用户名称
水量(m3/h)
水 压 (MPa)
水温
()
水质
用水制度
备注
1
粗轧机组
210
0.4
≤35
浊环水
连续
2
中轧机组
150
0.4
≤35
浊环水
连续
3
精轧机组
120
0.4
≤35
浊环水
连续
4
立式活套
15
0.4
≤35
浊环水
连续
5
冲氧化铁皮
220
0.4
≤35
浊环水
连续
6
穿水冷却
135
1.3
≤35
浊环水
连续
7
其它
50
0.4
≤35
浊环水
连续
小计
900
8
直流电机冷却
620
0.4
≤35
净环水
连续
9
液压站润滑
300
0.4
≤35
净环水
连续
10
加热炉
125
0.4
≤35
净环水
连续
11
冷床
60
1.2
≤35
净环水
连续
12
出炉辊道
43
0.4
≤35
净环水
连续
13
入炉辊道
50
0.4
≤35
净环水
连续
14
其它
160
0.4
净环水
连续
小计
1120
总计
2020
15
补充新水
30
0.5
≤30
自来水
由总水位决定
动力厂供应
4、水处理系统概况
4.1浊环水系统
该系统供粗、中、精轧机组、控制水冷装置及冲氧化铁皮等用水。供水量900m3/h.其回水经氧化铁皮沟自流至旋流沉淀池,沉淀后一部分经4M泵加压至车间冲氧化铁皮;另一部分经1-3M泵加压至化学除油器进行除油和二次沉淀处理,除油、沉淀后,进入浊热水池,再用5D泵加压至冷却塔冷却,冷却后自流至浊冷水池,最后用3D、4D泵加压至用户循环使用。
化学除油沉淀器底部污泥用排污阀排出流至污泥池,经污泥泵加压抽至板框压滤机压滤脱水,脱水后泥饼由厂方综合利用。污泥量1300t/a.
4.2净环水系统
该循环系统主要供轧线直流电机、液压润滑、加热炉冷却、进出炉辊道等所需的间接冷却水。经使用后的水只是水温略有升高,经冷却处理后即可使用。净环水量1120m3/h.净环水设施有循环水泵房、吸水井、冷却塔等。
为保证系统水质,系统中设有GSL-2 2000×7100 125t/h自动清洗滤水器进行旁通过滤。
4.3给排水系统设施
4.3.1旋流沉淀池及浊水泵房
漩流池及浊水泵房合建。
浊水泵房内设两组水泵。一组为化学除油器供水泵组,即1、2、3M泵,型号为250LC-32立式长轴泵(Q=480 m3/h,75Kw)共三台,两用一备;一组为冲氧化铁皮泵组,即4M泵,型号为200LC2-46立式长轴泵(Q=300 m3/h,75Kw)共一台,不设备用泵。并旋流池上部设一
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