35kV电容器投切分析会汇报材料.docVIP

35kV及以下电压等级电力电容器投切试验分析会汇报材料 尊敬的各位领导，专家： 上午好！刚才认真聆听了各位专家的讲解，两起事故的经过已经很清楚了，我们作为施工单位，负责电容器组的安装调试工作，现将我们现场的安装试验情况汇报如下： （1）安装环节：电容器组设备到货后，在监理、厂家的见证下开箱并产生记录，依据设计院安装图纸，在厂家技术人员的现场指导下进行安装工作。 （2）试验环节：电容器安装完成后，依据GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》之规定，对电容器进行如下项目的试验：测量绝缘电阻值；测量单只电容器的电容量及两臂的电容量；交流耐压试验； 从前面介绍的220kV冯井变和杜岗变的电容器出现的问题来看，电容器都是在其投切试验过程中发生了问题，依据现场的避雷器动作记录和故障录波器的录波记录，可以基本确定的是产生了过电压，结合搜集的一些相关资料，我们主要谈以下几点看法： （1）发生事故的电容器组设备的现场试验均按规程严格执行，所有试验项目数据合格，但投切试验过程中还是出现了问题，事故发生的原因是电容器的质量问题还是真空开关的质量问题造成的？不好鉴定，有没有更完善的试验方法和措施，在设备投切前进行更直接有效的性能鉴定？ （2）需高度重视真空开关的性能，真空开关的电弧重燃是产生过电压的主要因素，这与真空包的真空度和洁净度有多大关系，如果有，那么怎么控制或考验真空包的真空度和洁净度，特别是设备到现场后，怎么检验？ （3）电容器投切试验过程中，现场监测手段太少，能够用于分析的有效数据不够，出现操作过电压后，暂态过程太快且谐波成份复杂，35kV母线用的常规的电磁型互感器传变到故障录波器的电压波形容易畸变，给分析工作带来困难，建议在新设备投切过程中，可否在相同型号的设备组中按一定比例抽检设备投切试验过程中的过电压波形，以便用于相关的分析、研究工作。 以上是我们的几点看法，不对之处请批评指正！ 安徽送变电工程公司 2012年元月12日 附：220kV冯井变、杜岗变电容器爆炸事故和220kV滨江变电容器断路器损坏事故经过 （1）冯井变事故经过： #1电容器在第一次冲击成功，相量、差压检查都正确，专业班组汇报后，运行人员拉开#1电容器，在拉开断路器瞬间，1#电容器A相电容器（共八只）发生出生巨响，电容器内油喷出，发生爆炸，然后开始冲击剩余的5组电容器，都没有问题。经过检查发现电容器保护没有动作。事情发生后检查开关柜及高压电缆现场无异常现象，1#电容器三相避雷器放电计数器动作，计数有10变为11。通知厂家把这一相电容器换掉，然后再冲击，又发生同样的问题。本次1#电容器是日新电机公司生产的，型号为：BAMr11/2-417-1Wh，电抗器为无锡市泰波公司生产的，型号为：CKWK-1-166.8/11×2-5，真空断路器由江苏东源公司生产，型号为：ZN72-40.5/T1250-25；电容器、电抗器、电缆、避雷器及断路器交接试验都满足规程要求，安装及调试未发现异常情况。 （2）杜岗变事故经过： #4电容器的B相在做投试验时发生爆炸，电容器电流保护动作跳开开关，后调取故障录波器数据发现，在投入过程中有故障电流出现，避雷器计数器动作。该电容器为桂林电力电容器有限公司生产，型号为：BAM11/2-417-1W，电抗器为同一公司生产的，型号为：CKDGKL-35-167/1100-5W，真空断路器由施耐德开关（苏州）有限公司生产，型号为：HVX403112F；电容器、电抗器、电缆、避雷器及断路器交接试验都满足规程要求，安装及调试未发现异常情况。 在更换#4电容器B相的过程中，安装人员发现#3电容器的A相有一只电容器已经发生损坏漏油，损坏状况与#4电容器相同，具体时间无法确定，因为启动过程中#3电容器的保护未动作，分析为可能是切的过程中发生的。 （3）滨江变事故经过： 4#电容器在第一次冲击成功后，在拉开断路器瞬间，4#电容器开关柜内出现巨响，产生大量浓烟，初步估计断路器真空包A、B相击穿。2#主变保护低后备过流一段首先动作，动作时间208ms，跳开低压侧开关302，高后备复压过流二段动作，时间214ms，跳开高压侧开关2802；故障录波器35千伏母线电压突变量启动。主变保护打印的故障波形显示A相B相有短路现象。（#4电容器保护没有动作，说明非电容器区内保护故障。）检查电容器及高压电缆现场无异常现象，4#电容器A、B相避雷器放电计数器动作，计数有5变为6。本次4#电容器真空断路器由淮北万里龙波电气有限公司生产，型号为WVK-40.5/1250-25/0F-0，出厂编号为LP110807