钢包钢包底吹氩实验方案.doc

钢包钢包底吹氩实验方案

钢包钢包底吹氩实验方案 1吹氩精炼的影响因素 氩气的精炼效果与吹氩量、吹氩压力、吹氩时间等因素有关。 1.1吹氩量 搅拌气体进入熔池时,首先在喷嘴上形成气泡。在气流动能的推动下到液相中,分散成无数的小气泡而上浮,同时在高温钢水中气体被加热而膨胀,从而产生了强烈的搅拌作用。随着吹气量的增加,搅拌强度增大,而吹气量的增加是有一个I临界值的,如果吹气量超过某一临界值,吹入的气体从钢包底部向上部形成所谓的贯穿流,容易引起钢水发生喷溅,造成钢液表面覆盖的渣卷入钢液内部。造成对钢液的污染。另外当吹氩量偏低时,就限制了氩气的精炼作用,从而使氨气的脱氧、去气和保护钢水的作用都得不到充分发挥。吹入气量是与吹气压力、吹气喷嘴结构等因素有关,可由试验决定。在生产中通常根据不冲破钢包渣层裸鼹钢水为原则来确定吹气量和压力。 1.2氩气压力 氩气的压力大,搅动力也大,气泡上升速度快,但压力过大时,氩气流涉及范围越来越少,氩气泡与钢液的接触面减小,而且如压力过大时,气体会迅速地冲出钢液,要冲破钢液上覆盖的渣层,使钢液受到大气的氧化,对精炼效果反而不利。为此要求吹入的氩气压力不要太大,一般以能克服钢液的静压力,刚好能在透气砖表面上形成气泡为合适。如钢液深,刚所需的氢气压力大,反之,所需氩气压力小。理想状态是使氩气流遍布全钢包,增加接触面积和延长氩气流上升的流程和时间。 1.3吹氩时间 目前,普遍认

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