COG电测机的基本原理.pptVIP

COG电测机的基本原理 简介 COG电测机主要用于对COG产品的电气特性、功能特性以及显示效果的检测。在使用时需与所测型号LCD模块配套的电测架和单片机软件共同使用。 电测机的组成原理图 通用测试 电路板 电测机的组成和工作原理 COG电测机主要由电源供应部分、测试用通用电路板、电流表和电压表几部分组成，通过接口与所测型号配套的电测架和单片机相连接。 1.电源部分和电压电流测量部分 电源供应部分主要为电测机提供适合的工作电压。它将输入的220V、50Hz的交流电通过内部的电源转换器转换为LCD模块和单片机系统工作所需的直流电源。内置的电压表并联至电源供应器部分的输出端，测量提供给单片机系统的工作电压，便于测量者调节工作电压值。 内置的电流表被串联接入LCD排线插脚的VDD引脚位置，这样就可以随时直接测出LCD模块的工作电流，便于检测。 2.通用测试电路板部分 通用测试电路板主要是为了在同一个电路和单片机系统中，使用同一个排线插口，只须更改相应的软件和电源值，外接不同的专用测试架，就可以测试不同种类、不同接口的LCD产品而设计。由于COG/COF模块中一般集成了驱动器，所以不需专门的中间控制板，可以和MCU直接相连使用。在测试电路板上，主要是一个40引脚的单片机系统和一个18引脚的通用排线插口。? ? ? ? ? ? ? 通用排线插口的18个引脚依次为GND、VDD、V0、P3.2、P3.1、P3.0、P1.0、P1.1、P1.2、P1.3、P1.4、P1.5、P1.6、P1.7、P3.4、P3.5、P3.3、P3.6。 其中，GND引脚接地，VDD引脚为逻辑电源输入端，P3.0-P3.6 以及P1.0-P1.7引脚分别与单片机P3口和P1口的相应引脚连接。这些引脚并非每次全部使用，而是根据所测LCD模块选择其中一部分。 ? 单片机系统以一片51系列单片机为核心，外部连接有相应的振荡电路、开关复位电路以及接电源、接地等。它的P2.0引脚与选择键相连，用于所显示图像的切换选择，它的P1.0, P1.1, P1.2, P1.3, P1.4, P1.5, P1.6, P1.7, P3.0, P3.1, P3.2, P3.3, P3.4, P3.5, P3.6 引脚通过排线与LCD模块相连，输出相应的控制和数据信号使LCD模块工作，显示设定的图形。下图为此测试电路板的原理图。 通用测试电路板的原理图 接口方式 COG/COF常用的IC一般提供三种接口方式，即68系列接口方式（符合MOTOROLA MCU的读写时序）、80系列接口方式（符合INTEL MCU 读写时序）以及普通串口方式。在实际使用时，须使所用LCD模块的接口类型与所用MCU的读写时序和总线控制方式相符合，否则应添加时序转换的芯片。 由于考虑到程序的通用性，目前的测试电路板上只采用51系列单片机。而为了能在不额外添加时序转换电路的情况下同时兼顾测试三种接口方式，在这里不直接使用51系列单片机的数据/地址口对LCD模块进行读写操作，而是将单片机的普通I/O口（例如P1口、P3口）与LCD模块的控制和数据总线相连，以单片机的I/O口的输入输出指令来模拟所用接口的读写控制和数据信号。 通常在进行并口测试时，以P1口作为8位Data Bus与LCD的D0-D7相连，作为并行数据传输线，以P3.0-P3.6作为Control Bus, 分别与相应的控制线CS1、D/C、E/RD、R/W（WR）、RS等相连。在进行串口测试时，从中选择两个引脚作为串行数据线SDA和串行时钟线SCK与LCD的数据线D7（SDA）、D6（SCK）相连，另选择几个引脚作为Control Bus与LCD的相应的控制线相连。其具体连接方式应根据所选接口类型和所用LCD模块的引脚线而定。 与模块的连接 在电测架上，装有一块外接电路板，电路板的一端与LCD模块相连，实际连接时，要根据模块的PITCH值选择合适宽度的一行焊接点连接（如果要测的是半成品，需将与模块匹配的导电纸、FPC或TCP与电路板焊接，若测的是成品，则不需焊接）。 在电路板上，与模块引脚对应的每一个焊接点都有一条走线相连。制作时，要根据模块设计图上各引脚线的定义和IC资料进行设计，在有关的引线间连接相应的电容电阻等元件，组成完整的偏压和升压电路，同时根据需要把要保持高低电平状态的引脚分别与电源和接地引脚VDD，VSS相连，最后，把驱动控制模块所用的引线