LT-QD-010-2008-A0 产品验收和出货检验规范.pdfVIP

文 件 名： 编 制 王燕萍 产品验收和出货检验规范 审 核 陈雪华 文件编号： 版本 LT-QD-010-2008 A0 发行日期 2008-7-1 批 准 郑蓉 1 目的 为了排除生产、包装、存储、运输过程中人为或非人为因素影响产品质量，公司要求对外协厂加工完 成的产品进行验收，并对所有出货前的产品再进行出货检验，以确保提供给顾客的是合格的产品。 2 适用范围 适用于公司的所有产品。 3 职责 3.1 生产管理负责协调确认外协产品的生产状况，通知 QA产品验收时间。 3.2 仓库管理员负责产品的出入库。 3.3 QA 人员负责对产品的验收，以及出货检验。 3.4 商务专员负责按照市场需求，出具“发货单”。 4 工作程序 4.1 缺陷分类与判据 4.1.1 缺陷分类 a） 安全性缺陷（致命不合格） 根据判断对产品的使用及维护人员可能导致人身或财产危害的缺陷。 b） A类不合格 导致产品失效或严重降低产品使用功能，为用户不可接受的缺陷。 c） B类不合格 使产品性能降低，但为一般用户可以接受的缺陷。 d） C类不合格 对产品使用功能无影响，属外观不精细的缺陷。 4.2 终端产品的验收和出货检验 4.2.1 检验设备 （1）电脑（操作系统 WiN2001/WinXP, 内存 512M，已安装 AMTS生产测试软件）×1 （2）频谱仪 ×1 （3）信号发生器 ×1 （4）标准局端（GU）（6～54Mbps 各速率下发送功率 7～4dBm）×1 （5）衰减器 （6）分支分配器 4.2.2 抽样的要求 （1）验收：QA检验员应以“送检单”中各型号实物数量为母本，按GB/T 2828.1-2003《逐批检验计数 抽样程序及抽样表》有关方法进行，各检验项目的接收质量限（AQL），检查水平，抽样方式下表1。 雷科通技术（杭州）有限公司 第 1 页 共 6 页 工作规范 文 件 名： 产品验收和出货检验规范 文件编号： 版本 LT-QD-010-2008 A0 表1 抽样方案 接收质量限（AQL） 检查项目 A类 B类 C类 检查水平 抽样方式 不合格品 不合格品 不合格品 开箱检查 0.65 1.0 2.5 一般检查水平Ⅱ 一次抽样 出货检验：以“发货单”中各型号出货数量为母本，再按照实物数量的5％进行抽样【当数量按5 ％计算后不是整数，抽检数量往大的数字取整（比如：按5％计算后为2.1台，则实际抽样为3台】，A类接 收质量限（AQL）0收1退，B/C类接收质量限（AQL）1收2退。 （2）样品应按产品的不同生产时间等方面的因素尽可能均匀抽取。 （3）采用合理的方法对产品进行抽样，所抽样品应能全面反映被检产品的质量水平。 4.2.3 检查内容 检查内容：包装质量、齐套性、外观质量和常温性能测试。 4.2.4 合格判定（见表 2） 表 2 合格判定依据 检验项目 不合格内容 不合格分类 1) 产品错装、漏装