大跨度、大截面H型钢梁骨高空吊装方法创新.ppt

实施四 调配合适功率的泥浆泵 首次钻进时采用常规做法，钻进过程均配置3匹（22KW）泥浆泵，在孔深60m以内，能把泥浆冲起搅动，使泥浆高速旋转完全悬浮。但当孔深度超过60m后（进入粉细砂层时），3匹泥浆泵无法使泥浆高速旋转，不能把砂砾全部携带出孔，造成沉渣过厚。我们通过当孔深超过60m后，改用4匹（38KW)泥浆泵的方法来解决这一问题。 38KW泥浆泵 水力旋流器 22KW泥浆泵 十、效果检查 通过全体成员的努力，积极的采取对策使得永定新河特大桥主桥桩基工程保质保量的顺利完成，并缩短了工期约108天。2009年4月10日在组长王建朋的带领下，进行效益检查。 技术效益 桩基低应变动测：88根桩全部进行了动测，检测结果Ⅰ类桩88根，达到要求100%。 超声波检测：88根桩全部进行超声波检测，所得波形、波速和频率均符合要求，合格率100%。 桩位检测：88根桩偏位情况全部检查,所有桩位偏差均在50mm以内。 桩承载力试验： 按设计要求主桥桩基有2根需做承载力试验，我们委托专业检测机构进行检测，检测采用了比较先进、科学的自平衡检测方法，结果全部达到设计要求。 桩位检测 自平衡检测设备安装 经济效益 本次QC活动在有效的控制了施工质量的同时增创利润约196万元，并大大的缩短了工期，累计缩短工期108天，为后续工作开创了有利