采购部原材料合格率改进方案.docxVIP

公司英文名称编号（No.)： 公司中文名称序号(Series No.)：2014年原材料采购合格率 日期1月份 2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份合计采购次数391837402219233133233331349及时批次371836392218223031233330339合格批次391736382119233033223131340及时率95%100%97%98%100%95%96%97%94%100%100%97%97%合格率100%94%97%95%95%100%100%97%100%96%94%100%97%制表人：采购部  由2014 年度采购原材料合格统计表相关数据，对改进供货合格率及供货及时率调整如下： 一、对供货及时率的分析调整及多家供应商的开发方法 1、 为实现客户满意度的提升，提高独特竞争力，要做到逐渐缩短物料供应天数，提高及时供货率。实施方案如下： （1）内部调整数据统计常用物料使用周期及数量分析，与供方协商在原有基础上针对交期的天数提前1-2天（如：无水葡萄糖供货周期7天，现提升为5天等） （2）根据公司使用情况做出调整，对于长期使用稳定的物料，与供方签定协议下达一个季度内所使用的总数量，然后按每周采购计划要求送达到我司。采购订单下达后及时提供给仓库。时间方面可控制为随叫随到。 （3）为了达成双赢，在交期方面我方首先了解生产部排产时间。根据实际情况汇总并要求供方在出货前一周必须要送货到工厂。提高及时供货率到98%。 2、 提高供应商开发速度与质素，以满足生产供应。实施方案如下： （1）为了提升公司的知名度以及诚信度。在开发新供应商时首先要确保本司在同类商品供应商中有着良好的口碑。从而引导供应商对我司在服务方面提升素质，从质量方面自身提升技术含量，从报价上做到质优价廉。 （2）开发速度应保持平衡，每个季度联系洽谈一家供应商作为潜在供方。每种物料中合格的供应商必须要达到二家以上作为选择。从质量、交期、服务三大类中确保公司生产的稳定性，每个季度进行供应商评分，对不符合要求的厂家进行整改甚至停止采购。 二、对原材料供应的稳定性和产品提高产品合格率的分析 1、与各供方建立更密切的战略伙伴关系，把现场调查作为主要项目对待，定期拜访针对问题提出纠正措施和供方成长目标。双方战略相互结合。 实施方案如下： （1）把公司的质量反馈及时告知供应商，态度真诚，表述详尽，目标达到共同进步共同发展。每月月底我们根据质检组的反馈信息针对有出现质量问题的供应商上门商谈，把问题纠正，技术上共同探讨进步，做到目标达成一致。 2、保持质量控制目标的稳定性，围绕质量方面把流程做细，提高执行力及实效作用。实施方案如下： 通过双方约定“质量技术标准协议”的签定确保了双方的稳定性合作，每种物料首次质量要求必须通过样品来确认。同时要给予供方有签字确认的样品，以便在以后生产中有章可寻。达标率97%以上。通过质检组不合格原材料的统计报的相关信息反馈给供方。供方需保证每批生产物料都按首批样品执行。 3、 对供应商定期评审，建立并实施供方评估体系，激励体系，辅导体系。 实施方案如下： （1）每个季度底进行评审，通过供应商基本情况表，供应商评鉴汇总统计表、供应商月度订单汇总表、价格调整表等更新资料对供方建立评估体系。 （2）激励体系：通过评估体系数据分析，1个季度里供应商的评估达标率做到98%以上的供应商进行面对面或者电话沟通的方式提出表扬和赞许。目的是为了维持良好的供销合作关系以及供方自觉提高所供货物的质量。 （3）辅导体系：每季度按采购部与供方面对面的商谈。利用供应商的专业优势，积极参与因相关原材料因素导致的产成品问题的解决方法方案中来；通过相关问题的讨论结果进行对物料各方面的评估，提出有建设性的质量提高建议。共同学习进步做到双赢。 三、采购部内部自身工作技能的提高与改进方法分析 1、采购人员以德为主，加强沟通、谈判技巧以及原材料专业知识的培训投入。 2、通过实时督促供应商质量问题整改，提高采购供货批合格率达到98%以上。实施方案如下： 1、采购人员首先要自备各种技能加强自身素质培养：（1）、判断能力要强。（2）、信誉要好。（3）、心态要正。多参加专业性的培训。提高相关业务能力，如：成本意识与价值分析能力、预测能力（价格及供货能力的走势等）、表达能力、良好的人际沟通与协调能力（与供应商、与营销中心、与生产部门、与质检组、与财务部门、与技术部门、与库