《工程》复习教案.ppt

一、晶体结构 ㈠ 纯金属的晶体结构 1、理想金属 ⑴ 晶体：原子呈规则排列的固体。原子、离子等质点在三维空间周期性重复排列。 晶格：若将这些点用一些假象的连线连接起来，便形成了一个三维的几何框架，该几何框架表示晶体中原子排列的几何形式称为晶格。 晶胞：在晶格中，能反映晶格特征的最小组成单元称为晶胞。 ⑵ 三种常见纯金属的晶体结构 ⑶ 立方晶系的晶面指数和晶向指数 ①晶面指数：晶面三坐标截距值倒数取整加（ ） ②晶向指数：晶向上任一点坐标值取整加 [ ] 立方晶系常见的晶面和晶向 ⑷ 晶面族与晶向族 指数不同但原子排列完全相同的晶面或晶向。 在立方晶系中，指数相同的晶面与晶向相互垂直。 2、实际金属 ⑴ 多晶体结构：由多晶粒组成的晶体结构。 晶粒：外形不规则的小晶体。 晶界：晶粒与晶粒之间的交界面。 ⑵ 晶体缺陷—实际晶体中排列不规则的区域统称 为晶体缺陷。晶体缺陷按空间尺寸大小不同分为 点缺陷、线缺陷、面缺陷三类缺陷。 点缺陷： ①空位：晶格的结点未被原子占有。 ②间隙原子：原子不占有晶格结点位置，处于晶格间 隙之间的原子。 ③异类原子：实际金属中，往往有其它金属或非金属 原子存在，称为异类原子。 线缺陷——位错 面缺陷——晶界和亚晶界 亚晶粒：组成晶粒的尺寸很小、位向差也很小的小晶块。 亚晶界：亚晶粒之间的交界面。 晶界的特点： 原子排列不规则；阻碍位错运动；熔点低；耐蚀性 低；产生内吸附；是相变的优先形核部位。 金属的晶粒越细，晶界总面积越大，位错障碍越多；需要协调的具有不同位向的晶粒越多，使得金属塑性变形的抗力越高。 晶粒越细，单位体积内同时参与变形的晶粒数目越多,变形越均匀，在断裂前将发生较大塑性变形。强度和塑性同时增加，在断裂前消耗的功大，因而韧性也好. 细晶强化：通过细化晶粒来提高强度、硬度和塑性、韧性的方法。 （二） 合金的晶体结构 合金：通过熔炼、烧结或其它方法，将一种金属元素或其它元 素结合在一起形成的具有金属特性的新物质称为合金。如碳 钢、合金钢、铸铁、有色合金。 相：金属或合金中凡成分相同、结构相同，并与其他部分有界 面分开的均匀组成部分。 1、固溶体：与组成元素之一的晶体结构相同的固相。 ⑴ 置换固溶体：溶质原子占据溶剂晶格结点位置形成的固溶 体。多为金属元素之间形成的固溶体。马氏体的硬度主要取 决于其含碳量，并随含碳量增加而提高。 ⑵ 间隙固溶体：溶质原子处于溶剂晶格间隙所形成的固溶体。为过渡族金属元素与小原子半径非金属元素组成。 铁素体：碳在?-Fe中的固溶体。 奥氏体：碳在?-Fe中的固溶体。 马氏体：碳在?-Fe中的过饱和固溶体。 固溶强化：随溶质含量增加，固溶体的强度、硬度提高，塑性、韧性下降的现象。 2 金属化合物：与组成元素晶体结构均不相同的固相。 (1)正常价化合物 如Mg2Si (2)电子化合物 如Cu3Sn (3)间隙化合物：由过度族元素与C、N、H、B等小原子半 径的非金属元素组成。 间隙化合物分为结构简单的间隙相和复杂结构的间隙化合物。 强碳化物形成元素：Ti、Nb、V 如TiC、VC 中碳化物形成元素：W、Mo、Cr 如Cr23C6 弱碳化物形成元素：Mn、Fe 如Fe3C 3. 性能比较： 强度：固溶体?纯金属 硬度：化合物?固溶体?纯金属 塑性：化合物?固溶体?纯金属 4. 金属化合物形态对性能的影响 ① 基体、晶界网状：强韧性低 ② 晶内片状：强硬度提高，塑韧性降低 ③ 颗粒状起弥散强化的作用（第二相颗粒越细，数量越多，分布越均匀,合金的强度、硬度越高，塑韧性略有下降的现象。 5. 固溶体与化合物的区别： ①结构；②性能；③表达方式 （三）合金元素在钢中的作用 1、强化铁素体。 2、形成化合物—第二相强化。 3、扩大（C,Mn,Ni,Co）或缩小（Cr,Si,W,Mo）A相区。 4、使S、E点左移。 5、影响A化。 6、溶于A(除Co外), 使C曲线右移, Vk减小, 淬透性提高。 7、除Co、Al外，使Ms、Mf点下降。 8、提高回火稳定性（淬火钢在回火过程中抵抗硬度下降的能力）。 9、产生二次硬化(含高W、Mo、Cr、V钢淬火后回火时，由于析出细小弥散的特殊碳化物及回火冷却时A’转变为M回，使硬度不仅不下降，反而升高的现象)。 10、防止第二类回火脆性：W、Mo(回火脆性 ：淬火钢在某些温度范围内回火时，出现的冲击韧性下降的现象。)。 二、组织 ㈠ 纯金属的组织 1、结晶：金属由液态转变为晶体的过程 ⑴ 结晶的条件——过冷：在理论结晶温度以下发生结晶的现象。液态纯金属的实际结晶温度T1总是低于理论结晶温度T0时，结晶才能有效地开始进行，这