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边柱倒装法在混凝土成品骨料罐施工中的运用分析

水利水 电施工 2011·第 4期 总第 127期 边柱倒装法在混凝土成品骨料罐施工中的运用分析 露陈临泉 王建华/(中国水利水电第三工程局有限公司) 【摘 要】 本文结合笔者多年在混凝土生产系统安装运行中从事钢结构施工的实践,对 国内水电工程 中混凝土 生产系统成品骨料罐的施工工艺和方法的工艺优化进行了分析,重点介绍了采用边柱倒装法来进行钢制骨料储 罐安装施工的具体操作以及其中所采用的新工艺、新设备情况,以期在同类施工中提供借鉴和参考。 【关键词】 混凝土生产系统 边柱倒装法 钢制骨料罐 技术优势 法施工,即多层罐壁一层一层叠加安装至顶部。其安装 1 混凝土成品骨料储罐储料工艺演变过程 施工有如下缺点: (1)对起重设备要求较高,要求有较大的起重量 。 在传统的水电工地,混凝土生产附属系统的成品骨 (2)机械设备投入大,一带板一带板 吊装就位,使用 料基本用料堆 自由堆存 ,成品骨料堆场 占地大,料仓有 台班过多,设备 占用率过高,导致设备利用率极低。 效容积低 ,对于单廊道的料堆场,其有效活容积不足 (3)需要大量脚手架或三角形马道板支撑架,安装或 5O ,在高峰强度混凝土浇筑期间,往往需专 门配备装 者焊接完毕后还需将其拆除,辅助施工成本投入较大。 载机 以满足生产需要。另外,由于施工场地和平面布置 (4)随着罐体的逐层升高,高空作业增多,安全施工 的限制,不允许将成品骨料 自由堆存,因此,因地制宜 难度加大 。 便出现了采用混凝土骨料罐装的储料工艺。该工艺可以 达到85 以上的有效活容积,从而满足高峰强度用量, 3 钢制骨料储罐倒装法施工安装工艺介绍 保证系统骨料供应。该工艺 曾成功运用在国内多个大型 和分析 水电施工项 目的混凝土生产系统等设计及施工中。如云 南景洪水电站左岸混凝土生产系统和长江三峡右岸高程 根据上述常规施工安装工艺的缺点,为减少设备及 150m混凝土生产系统均采用此种储料工艺。 资源投人、节约成本,提高施工进度和效率,通过钢储 从储料改进实施实例可见,混凝土骨料罐虽然解决了 料罐安装的工程实践,又产生 了边柱倒装施工方法 。笔 死料以及布局要求的问题,但 由于多数采取的是钢筋混凝 者根据多年从事钢结构施工的经验总结 ,认为 :对于大 土结构,成本投入大,施工周期长,既不经济也不便于施 型钢制骨料储罐采用倒装施工工艺,具有工艺简单 、占 工。另外完成生产任务后无法拆除至其他工地重复使用, 地少、安全、施工成本低、施工进度快和效率高等诸多 只能在地貌恢复过程中毁掉,从而再次加大投入,产生诸 优点,是一种用小型吊装机具实现大型储罐安装的施工 多成本问题。因此,近年来部分工地又通过工艺改进,采 技术,也是水电项 目混凝土生产系统骨料储罐因受限于 用 了钢制成品骨料存储罐 ,并得到广泛运用 。如大 岗山水 场地制约而最适宜采取的最佳施工工艺 。 电站高线混凝土系统 、向家坝水 电站高程 330m混凝土生 现以某水电站混凝土生产系统成品骨料存储罐施工 产系统成品料的储存均采用钢结构骨料罐 。

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