台达PLC控制伺服ASDA说明.docx

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台达PLC控制伺服ASDA说明

台达ASDA伺服简单定位演示系统【控制要求】1:由台达PLC和台达伺服组成一个简单的定位控制演示系统。通过PLC发送脉冲控制伺服,实现原点回归、相对定位和绝对定位功能的演示。2:监控画面:原点回归、相对定位、绝对定位。附:ASD-A伺服驱动器参数必要设置参数设置值说明P0-022伺服面板显示脉冲指令脉冲计数P1-002外部脉冲输入形式设置为脉冲+方向P1-010位置控制模式(命令由外部端子输入)P2-10 101当DI1=On时,伺服启动P2-11104当DI2=On时,清除脉冲计数寄存器P2-12102当DI3=On时,对伺服进行异常重置P2-13122当DI4=On时,禁止伺服电机正方向运转P2-14123当DI5=On时,禁止伺服电机反方向运转P2-15121当DI6=On时,伺服电机紧急停止P2-160无功能P2-170无功能P2-18101当伺服启动准备完毕,DO1=On P2-19103当伺服电机转速为零时,DO2=On P2-20109当伺服完成原点回归后,DO3=On P2-21105当伺服到达目标位置后,DO4=On P2-22107当伺服报警时,DO5=On注意:当出现伺服因参数设置错乱而导致不能正常运行时,可先设置P2-08=10(回归出厂值),重新上电后再按照上表进行参数设置。附:PLC元件说明PLC软元件说明M0原点回归开关M1正转10圈开关M2反转10圈开关M3坐标400000开关M4坐标-50000开关M10伺服启动开关M11伺服异常复位开关M12暂停输出开关(PLC脉冲暂停输出)M13伺服紧急停止开关X0正转极限传感器X1反转极限传感器X2DOG(近点)信号传感器X3来自伺服的启动准备完毕信号(对应M20)X4来自伺服的零速度检出信号(对应M21)X5来自伺服的原点回归完成信号(对应M22)X6来自伺服的目标位置到达信号(对应M23)X7来自伺服的异常报警信号(对应M24)Y0脉冲信号输出Y1伺服电机旋转方向信号输出Y4清除伺服脉冲计数寄存器信号Y6伺服启动信号Y7伺服异常复位信号Y10伺服电机正方向运转禁止信号Y11伺服电机反方向运转禁止信号Y12伺服紧急停止信号M20伺服启动完毕状态M21伺服零速度状态M22伺服原点回归完成状态M23伺服目标位置到达状态M24伺服异常报警状态附:PLC与伺服驱动器硬件接线图控制程序:程序说明:1:当伺服上电之后,如无警报信号,X3=On,此时,按下伺服启动开关,M10=On,伺服启动。2:按下原点回归开关时,M0=On,伺服执行原点回归动作,当DOG信号X2由Off→On变化时,伺服以5KHZ的寸动速度回归原点,当DOG信号由On→Off变化时,伺服电机立即停止运转,回归原点完成。3:按下正转10圈开关,M1=On,伺服电机执行相对定位动作,伺服电机正方向旋转10圈后停止运转。4:按下正转10圈开关,M2=On,伺服电机执行相对定位动作,伺服电机反方向旋转10圈后停止运转。5:按下坐标400000开关,M3=On,伺服电机执行绝对定位动作,到达绝对目标位置400,000处后停止。6:按下坐标-50000开关,M4=On,伺服电机执行绝对定位动作,到达绝对目标位置-50,000处后停止。7:若工作物碰触到正向极限传感器时,X0=On,Y10=On,伺服电机禁止正转,且伺服异常报警(M24=On)。8:若工作物碰触到反向极限传感器时,X1=On,Y11=On,伺服电机禁止正转,且伺服异常报警(M24=On)。9:当出现伺服异常报警后,按下伺服异常复位开关,M11=On,伺服异常报警信息解除,警报解除之后,伺服才能继续执行原点回归和定位的动作。10:按下PLC脉冲暂停输出开关,M12=On,PLC暂停输出脉冲,脉冲输出个数会保持在寄存器内,当M12=Off时,会在原来输出个数基础上,继续输出未完成的脉冲。11:按下伺服紧急停止开关时,M13=On,伺服立即停止运转,当M13=Off时,即使定位距离尚未完成,不同于PLC脉冲暂停输出,伺服将不会继续跑完未完成的距离。12:程序中使用M1346的目的是保证伺服完成原点回归动作时,自动控制Y4输出一个20ms的伺服脉冲计数寄存器清零信号,使伺服面板显示的数值为0(对应伺服P0-02参数需设置为0)。13:程序中使用M1029来复位M0~M4,保证一个定位动作完成(M1029=On),该定位指令的执行条件变为Off,保证下一次按下定位执行相关开关时定位动作能正确执行。14:组件说明中作为开关及伺服状态显示的M装置可利用台达DOP-A人机界面来设计,或利用WPLSoft来设定。请教一下,什么是DOG信号,什么是PG零点信号??跟回原点时有什么关系,如何动作的呢?对于三菱FX系列,原点回归时,有时只要一个信号,就是近点狗DOG

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