数控车床网线数控卡接线图与网址设置说明.docVIP

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数控车床网线数控卡接线图与网址设置说明

CNC2000网线数控卡接口与外部接线图 CNC2000网线数控卡最多数控和联动轴数为6轴。可用于3轴直线运动+3轴旋转运动(X,Y,Z,C,A,B)或6轴旋转运动(6关节机械手)数控系统。 CNC2000网线数控卡外形图 CNC2000六轴网线数控卡优点: 采用网线传输,传输距离长,抗干扰好,接线方便。 采用多层电路板设计,电源层、地单独分开作为两层,虽然提高了控制卡成本,但提高了抗干扰。 PCI接口方式将来会慢慢淘汰,网线控制是发展方向;网线控制不需要PCI插槽,适于台式机,笔记本等各种电脑。 由于以前PCI卡没有加密,对用于汇款带来困难,网线控制CNC2000数控系统将从一开始就加密。 网线数控卡的脉冲和方向信号输出电流最大可达50mA,可驱动两个驱动器,可用于双驱。 由于PCI有几十个脚与主机相连接,存在接触不好或短路的几率,网线数控连接线少,提高了可靠性。 接CNC2000六轴网线数控卡的电脑网址设置为 192.168.1.166 255.255.255.0 设置方法:设置—网络连接—本地连接—属性—双击Internet协议(TCP/IP),将IP地址设置为192.168.1.166; 子网掩码设置为: 255.255.255.0 CNC2000六轴网线数控卡外部接线图 J1: 码盘反馈与主轴转速控制(频率信号)输出接口 J2: 网线接口 J5 (32脚): 输入端口 J6 (32脚): 输出端口 J7 (4脚): 外接电源端口 J1 (6脚):码盘反馈与主轴转速控制(频率信号)输出接口 脚号 信号 1 主轴转速控制(频率信号)输出 2 3 4 5 主轴编码器反馈信号20KHz 6 J5 (32脚):输入端口 所有输入信号低电平有效(对24V地导通) 脚号 信号 1 手动按钮 X+ 2 刀位1 3 手动按钮 X- 4 手动按钮 Y+ 5 刀位2 6 手动按钮 Y- 7 刀位3 8 启动 9 刀位4 10 主轴正转 手动按钮 11 主轴反转 手动按钮 12 主轴停 手动按钮 13 主轴点动 手动按钮 14 主轴转速升 手动按钮 15 主轴转速降 手动按钮 16 进给倍率1 手动按钮 17 进给倍率2 手动按钮 18 进给倍率3 手动按钮 19 进给倍率4 手动按钮 20 进给倍率5 手动按钮 21 暂停 22 润滑 23 夹紧 24 照明 25 冷却 26 27 28 手摇A相 29 手摇B相 30 手摇X 31 手摇Z 32 快速 J4 (32脚):输出端口 所有输出信号为集电极开路(对24V地导通) 脚号 信号 1 M03/M04 主轴正转 2 M05/M06 主轴反转 3 M07/M08 4 M09/M10 冷却 5 M77/M79 夹紧 6 M60/M65 刀架锁紧 7 M91/M92 油泵 8 M50/M55 刀架正转 9 照明 10 润滑 11 完成 12 排渣 13 开门 14 15 16 17 Z方向 注:驱动脉冲+,方向+接+5V 18 Z脉冲 19 X方向 20 X脉冲 21 22 M指令输出最大电流200mA; 脉冲方向信号最大输出电流 50mA. J6-J7 (4脚): 外接电源端口 脚号 信号 1 24V 见板上印刷字符 2 地 见板上印刷字符 -- 3 5V 见板上印刷字符 4 地 见板上印刷字符 -- 注: 1、M指令接线方式: +24V----负载(继电器)-----M09等 2、步进电机驱动电源采用共阳极(+5V)。 3、所有极限、零位、上、下、左、右、启动、停止等为:低电平有效(对24V地接通有效)。如果极限采用常闭,操作面板的上、下、左、右等按键不能与常闭开关复用。 4、所有M指令为集电极开路输出(最大电流200mA)。 接口电路图: 1 脉冲与方向信号输出 2 M指令(开关量输出)可带小继电器(200mA) 3 所有极限与零位开关输入:低电平有效 I/O信号测试: 1 脉冲信号:极电集开路输出(相当于对5V地通/断的一个开关),可以接一个1K的上拉电阻(一端接+5V, 另一端接1脚,5脚,20脚或22脚),用万用表测量这些脚上的信号,当有脉冲输出时,应该为2.5V左右(脉冲信号的平均值)。 2 方向信号:极电集开

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