5#楼混凝土施工方案.docVIP

一、编制依据 1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 商品混凝土质量管理规程（DBJ01-6-90） 混凝土结构设计规范（GB50010-2002） 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87） 建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88） 混凝土质量控制标准（GB50164-92）施工组织设计及施工图纸 2、基础垫层为100厚C15耐腐蚀混凝土垫层 3、防水底板、地梁C35 4、基础顶面~2.900米剪力墙（含地下室混凝土墙）C45，梁板为C40 5、标高2.900~11.600剪力墙C40，梁板为C35 6、标高11.6~14.500剪力墙C40、梁板为C40 7、标高14.500~67.100剪力墙C35，梁板为C35 8、标高67.100以上剪力墙C30，梁板为C30 9、构造柱为C25，女儿墙、空调板、阳台栏板为C30 10、底板、地下室外墙、顶板采用防水混凝土，抗渗等级为S6. （二）、施工部署 本工程混凝土采用商品混凝土，计划地下部分、地上1-6层用一台汽车砼输送泵，6层以上用HBT-60拖泵输送砼，采用人工用插入式振动棒振捣完成砼浇筑。 （三）、施工段划分 根据本工程的实际情况，计划每层梁板、墙柱一次性整体浇筑，不设置施工缝。 （四）、施工准备： 1、熟悉施工图纸，并详细了解每层砼的强度等级，按施工方案中的要求和施工方法进行施工。 2、在混凝土浇筑前要做好充分的准备，做好技术交底。同时检查模板、钢筋、预留洞和水电预埋管等预检和隐检项目，办好钢筋工程隐蔽、交接检手续；模板办完检手续等 3、根据施工的进度和流水段的划分、以及施工人员的安排，结合施工的工作量组织相应的机具设备进入混凝土浇筑部位，并通电进行试运转，检查机具是否有漏电及不正常工作等现象。 浇筑混凝土前按施工现场泵的位置，将地泵就位，地泵和泵管搭设到位，布料杆就位 ；地泵要定期保养，维修上油，保持机械的清洁使用合理。 检查混凝土振捣棒、刮杠、分层标尺杆、灰抹子、水平尺等中小机具的准备情况和人员到位情况。五、混凝土泵送运输、管线布置原则设置在平整、坚实的场地，道路畅通，供料方便，距浇筑地点近，便于配管，接近排水设施和供水、供电方便。混凝土泵布置的地点要有足够的场地，以保证混凝土运输车的供料、调车的方便。 在混凝土泵作业范围内，不得有碍阻物、高压电线，同时要有防范高空坠物的措施。混凝土泵管架设示意图： 2、混凝土泵送管理与维护 在混凝土施工前，机工全面检查泵机及泵管，输送砼料斗上方要设置金属网格，开始泵送时，要先泵送适量清水，以润湿输送管内壁，减少坍落度的损失，喷出的清水不得倾倒在模板上，随后泵送同配比的水泥砂浆，以润滑管路，均匀铺在墙体，厚度为50mm。 砼泵应处于满速均匀，并随时可泵的状态，泵送先慢后快，逐步加速。同时观察泵的压力和各系统的工作情况，符合系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。 混凝土泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气，产生阻塞。不得将拆下的输送管内混凝土洒落在未浇筑的地方，以避免再次浇筑质量不合格。 砼泵送连续进行，如发生故障，停歇时间超过45min或砼出现离析现象，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的砼，如在短时间内故障难以排除，可用塔吊配合人工进行浇筑，并将砼的接茬留置在合理部位。 在砼输送过程中，不得把拆下的输送管内的砼撒落在未浇筑的地方或任意堆放在模板上，应及时进行清理，不得再次使用。 当砼泵送出现非阻塞中断时，应采取下列措施。 砼泵卸料清洗后重新泵送。 利用砼运输车内的料进行慢速间歇泵送或利用料斗内的料进行间歇反泵和正泵。 砼泵送即将结束时，正确计算尚需要的砼数量及时通知搅拌站。 泵送完毕，清洗砼泵和泵管，在布料杆出口处作业的所有人员应远离管口，以防棉球冲出后伤人，待棉球冲出后，立即通知后台停水。将拆下的管道码放整齐，以便下次使用。洗泵砼严禁用在结构砼中。 混凝土浇筑完毕后，应对混凝土泵管进行清理。首先把泵管拆开一节，把泵管内的残留混凝土放干净，然后再装上泵管泵送清水对泵管进行清洗。泵体本身清洗完毕后，再对泵体进行刷油维护，保证混凝土泵在下次打灰时干净、清洁。 1、混凝土配合比及坍落度要求 本工程所用的配合比均由商品混凝土生产厂家配制，试配结果报建设单位和监理单位。混凝土泵送时坍落度控制在12~18cm之间，坍落度每隔2h抽查一次，雨天每小时抽查一次。 2、砼的泵送 ⑴砼浇筑前，应详细地制定作业指导书，操作人员进行认真交底。操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。 ⑵砼泵使用前，必须按要求进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转，砼泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润砼泵的料斗，活塞及输送内壁等，经泵送水检查，确认无异物后，