APS生产排程调研提纲.docVIP

企业背景 公司简介 主要产品为过程自动化控制仪器仪表 注册资金为1亿元 总部在深圳科技园北区，自有产权办公大楼，在江苏江阴建有生产基地，全国各地主要省份均有办事处 公司总人数约500人，研发团队规模接近100人 产品主要应用在电力、石油、化工、水泥等工矿企业 组织架构  产品介绍 产品BOM 企业的产品分几大类？每一类平均有多少品种规格？ 产品分为5大类，每类大约有50种。 新产品的研发周期大概多长时间？每年新产品的比重占多少？ 不同产品周期不同，通常在三个月至六个月之间，新产品比重约30% 请列示一个公司最具代表性的产品结构（BOM），BOM一般分为几层？有多少自制零部件？有多少外购材料？ BOM示列： 上述产品BOM哪些是半成品需要进行出入库管理？ 95%以上半成品均需要进行出入库管理，只有个别定制型产品半成品实物不做出入库，但要在系统进行出入库账务管理。 产品工艺路线 请绘制上述典型产品的工艺路线。 典型产品的典型工艺流程图（收集或借阅一张） 我司基本是组装调试，工艺相对简单。 工艺路线加工过程的时间（可以利用文字、图表描述） 请指出以下时间中，本企业能采集到的时间： 工作中心工时 □ 加工工时 ■ 准备工时 ■ 搬运工时 ■ 等待工时 ■ 每道工序成本 有 □ 没有 ■ 每道工序外协成本 有 □ 没有 ■ 每道工序移动批量 有 □ 没有 ■ 移动批量指上工序加工多少个后移至下工序 生产及车间 生产管理 企业的生产模式 接单生产（完全按销售合同或要货订单组织生产） 预测 生产（提前储备成品或半成品） 预测+接单 我们企业的生产模式为：C（请说明） 计划方式 是否有月计划、周计划、日计划？是否为一级计划、两级计划，分别是由哪个部门及岗位负责编制，编制依据是什么？是否存在成品与半成品联动计划？ 月计划（PMC）、周计划（PMC）、日计划（生产部和PMC）， 生产周期及产能 示列：现有的产能为80000个/天 左右，单个产品的生产周期1小时 每个大类产品差异很大，长的15天，短的1天。 生产的组织架构 示列图：制造中心副总经理——生产部经理——班组长 车间管理 有几条生产线？分别是？ 另：目前工作中心设定： ■车间 □机台组 □单个机台 ■班组 ■生产线 □工段/工序 □其他 设定的原则是： 车间作业有几个班次？分别的倒班时间？ 一个班次 车间的完工数据通过何种方式反馈？数据反馈时间点？ 通过ERP反馈 有几条生产线？分别是？是否存在混线与分线的问题？计划是否考虑节拍能力？ 5条 设备管理 设备资源 公司有哪些设备系列？ 基本为组装调试，设备很少，只有贴片机等。 分别说明各车间的设备情况？产品对应设备的产能关系数据是否已有？ 详细调研时补充。 目前企业各车间、生产线有多少生产人员？ 2个大车间，总人数为60人左右。 企业信息化 信息化现状 目前是否使用信息化？是哪家公司哪个版本的软件？ 主要应用用友U8 10.0系统。 目前应用的软件模块是哪些？ 进销存、生产、财务 其他 OA系统 信息化背景 企业本次上APS产能系统的目的是什么？ 优化排产，解决生产存在的一些问题 期望解决哪些关键问题？ 需进一步详细沟通 其他 需进一步详细沟通 APS生产排程系统调研提纲 第 5 页